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Ⅰ、依幾何形狀區分 端銑刀 球形銑刀 圓鼻刀 Ⅱ、依刀具裝置區分 捨棄式刀具 整體式刀具 刀具材質鍍層 刀具材料鍍層與加工時間 高速鋼High-Speed Steel 燒結式硬質合金 碳化物超硬合金Sintered Hard Carbides ISO分類-碳化物系列 瓷金工具Cermet Tools 陶瓷工具Ceramic Tools 陶瓷刀具的選用 多晶鑽石刀具 CBN 各種工具材料的高溫硬度 鍍層 鍍層技術 鍍層特色 氮-鋁-鈦（TiAlN）鍍層的優點 刀具挾持 刀具幾何 刀具刃角 排屑槽 過中心、未過中心刀具 刀刃數目 切削概論 切屑之形式 切削劑 刀具切削參數 側固式 Weldon 具有極高之挾持力，故常用於重切削之場合，適用於傳統加工方式或傳統機台之粗重切削。不過缺點為挾持精準度低，挾持後之刀具同心度偏擺〈Run Out of Tolerance〉極高，所以不適用於精加工或高速加工之銑削。 銑刀 刀把 筒夾式 Chuck Collet 此為最常使用之挾持銑刀方式，因為只需更換筒夾就可以變換不同之挾持範圍，所以從經濟上考量是不錯的選擇。不過正因為如此的設計，所以其挾持力不高，不適合做重切削，而且挾持後之刀具同心度偏擺 〈Run Out of Tolerance〉 雖然比側固式佳，但是因為筒夾品質的關係仍有將近0.02mm的誤差。 銑刀 筒夾 刀把 油壓式 Hydraulic Type 此挾持方式利用加壓液體所產生之力量以挾持銑刀，由於液體具有流動之特性，能均勻與刀具接觸產生緊密之接合，所以挾持力高而且挾持後之刀具同心度偏擺 〈Run Out of Tolerance〉誤差甚小，在0.01mm以內。不過由於構造複雜，所以價格昂貴，此外其液壓系統甚為脆弱在使用時需格外小心使用避免損壞。 銑刀 刀把 牙固式 Screw Type 利用鎖牙的方式將銑刀以及刀把作結合，使用者只需要針對螺牙的大小就可更換銑刀的種類以及適合的大小。由於是用鎖牙的方式來固定銑刀，所以挾持極為穩固，相當適合用於粗加工，此外其刀具同心度偏擺〈Run Out of Tolerance〉誤差與筒夾式相當，也適合用於精加工。 熱縮式 Heat-Shrinking 利用熱脹冷縮的原理將銑刀及刀把作緊密的結合。使用時須將刀把挾持銑刀的部位加熱使之張開，然後趁張開的同時將銑刀放入，待冷卻後其收縮並固定銑刀。此挾持方式所產生之挾持力量非常高可使刀把及銑刀整體的剛性更加穩固之外，其刀具同心度偏擺〈 Run Out of Tolerance 〉誤差更可達到0.005mm，因此不僅適用於粗加工，用於精加工更是最佳的選擇。 刀把 銑刀 熱縮口 比較 1、刀具同心度偏擺〈Run Out of Tolerance〉： 銑刀壽命會受挾持方式不同而深受影響，除了挾持剛性外，另一個就是刀具同心度偏擺〈Run Out of Tolerance〉。以碳化鎢材質的銑刀來說，每一0.01mm的誤差就會造成刀具壽命10%的損耗。 2、刀把干涉： 以一般的加工經驗法則來說，銑刀的伸長量L大於銑刀直徑D的5倍時，也就是說L5D，這時切削所產生的力量就會影響刀具，造成刀具偏擺。在右下左邊的圖中可以清楚的看到如果刀把的大小遠大於銑刀，如果在加工較深的區域時，為了防止刀把 碰撞工件，勢必得將銑刀伸出 的長度加長，這時切削力F就會 影響刀具。如果這時可以使用 干涉量較小的挾持方式，如熱 縮刀把，那麼就不用伸出太長