中油华北石化公司瓦斯气回收工艺.PDF

中国月期刊咨询网 中油华北石化公司瓦斯气回收工艺 副标题#e# 摘要：介绍了炼厂瓦斯气回收系统中的脱硫、储存工艺及气柜系统的控制方案，为炼厂瓦斯回收提供了可行的参考。 关键词：瓦斯回收脱硫橡胶膜密封干式气柜螺杆压缩机 1、项目概述 华北石化公司主要装置新建和扩建后，原有湿式气柜容量无法回收大量瓦斯气，造成大量低压瓦斯气体通过火炬燃烧 排放，浪费能源，燃烧后的产物对环境有污染，且湿式气柜腐蚀老化严重，是严重的安全隐患。瓦斯气组成见表1。 表1燃料气组成%V 序号 组成 含量 1 H2 19.17 2 CO2 ＜0.1 3 CO 1.35 4 N2 21.20 5 O2 0.45 6 H2S 6390mg/m3 7 甲烷 18.97 8 乙烷 10.26 9 乙烯 10.2 10 丙烷 5.3 11 丙烯 9.1 12 正丁烷 0.75 13 异丁烷 0.4 14 丁烯-1 2 15 戊烷 0.85 吉林院针对华北石化的情况，根据石油化工行业标准新建一台20000m3气柜来增加瓦斯系统管网的缓冲能力。 2、气柜选型及燃料气脱硫 由于湿式气柜的活动钟罩经常处于干湿的交替环境中，易腐蚀，维修费用高，且湿式气柜需要大量工业清水做密封， 耗量大，排水不环保，冬季北方需考虑防冻措施。不选用。 综合国内的干式气柜柜型，MAN式、Clone型、COS型、KMW型均采用稀油或油脂密封，石化企业排放的瓦斯中含 有的少量灰尘和大量烃类会导致密封油品质量降低从而影响密封性能，不选用。 华北石化公司干式气柜选用Wiggins型，采用吉林院技术。 2.1、威金斯气柜的发展概述 橡胶模型气柜，过去也称为卷帘式柜，其早期代表柜型为威金斯型（Wiggins）。威金斯型气柜是1947年由美国人威 金斯（Wiggins）创造，这种气柜在美国建造的比较多。 1955年日本月岛机械株式会社对威金斯型气柜作了两点改造：设置了橡胶膜的防磨损装置和活塞调平装置，于是发展 到月岛--威金斯型气柜。 我国从上世纪八十年代引进了日本月岛气柜，吉林院做了改进开发了国内新型威金斯型煤气柜。 2.2、气柜的主要设计参数 气柜公称容量：20000m3 气柜有效容量：19239m3 气柜类型：柔性膜密封（威金斯） 储存压力：只升活塞时～2540P（254mmH2O） T挡板，活塞同时升时～3000Pa（300mmH2O） 储气温度：0℃＜t＜70℃ 存储介质：低压瓦斯气 气柜内径：34377mm 侧板高度：29000mm 活塞行程：22000mm 中国月期刊咨询网 密封段数：2 立柱根数：18 DN300自动放散管根数：2 活塞调平装置：3 DN150底板排水管数：2 T挡板上、下限位导辊数：各18 2.3脱硫塔设计参数 脱硫技术采用天津大学工艺包，脱硫剂为二乙醇胺。 脱硫塔规格为Φ1600×23085×10，主体材质为20R，整体热处理。内部采用规整填料，填料及其紧固件材质均为316L 。 3、工艺流程 3.1脱硫工艺 来自火炬系统的低压瓦斯，温度40℃~60℃，压力5kPa~6kPa，经DN500管线进入脱硫工艺（见图1），入装置的低压 瓦斯气体先经过阻火器进入低压瓦斯脱硫塔（C-101）底部，装置外来的二乙醇胺溶液从脱硫塔的上部入塔，两种介 质在脱硫塔内逆向接触，进行吸附脱硫，脱硫后的低压瓦斯气体自脱硫塔的顶部出塔，经快速切断阀进入干式气柜（ T-101）。 脱硫塔底部抽出的二乙醇胺溶液经P-103A,B升压后送至再生系统循环使用。 图1脱硫 工艺流程图 3.1.1二乙醇胺进料参数： Q=8000㎏/h T=40℃ P=0.5MPa(G) 3.1.2二乙醇胺出料参数： Q=8000㎏/h T=50℃ P=1.0MPa(G) 3.1.3瓦斯气进料参数： Q=5400Nm3/h T=50℃ P=0.007MPa(G) 3.1.4瓦斯气出料参数： Q=5400Nm3/h T=45℃ P=0.006MPa(G) 3.2储存工艺 瓦斯脱硫后进入气柜内进行缓冲和储存，柜内压力为3kPa。柜内瓦斯气体经出口去压缩机（K-101/A,B）升压。