车间-线员工绩效考核管理制度.docVIP

.. PAGE 资料 制造管理系统内部管理规范 Q/HDG FE02 V1.0 车间一线员工绩效考核管理制度 编制： 审核： 审定： 批准： 2015－05－15 修订 2015－ － 实施 制造管理系统 发 布 .. 制造管理系统内部管理 Q/HDG XXXXX V 1.0 车间一线员工绩效考核管理制度 1、目的 为了增进管理人员与员工的相互了解和沟通，改善员工的工作表现，发掘员工的潜力，促进员工成功与发展，以建立能够产生以正激励为主导的激励制度，特制定此办法。 2、范围 2.1生产车间符合要求的主管级(不含)以下一线员工。 2.2考核范围不包含 2.2.1试用期未满者。 2.2.2因长期缺勤（包括公伤）、停职等原因，考核期间出勤天数少于缺勤天数者。 2.2.3因特殊情况不能参加考核或不能进行考核者。 2.2.4在考核期间，被考核者因工作的需要调离原车间、班组，或调入新的车间、班组后不满半个 月的，由原车间、班组进行考核。 3、职责 部门或岗位 主要职责 制造部/加工部 经理 根据部门文员提供汇总的员工月度考核结果进行监督、审批，并月每月8日前完成员工月度考核评级评定结果的审批工作； 具有指导、协助、监督车间改善不合格项的责任 制造部/加工部 文员 根据部门车间主管的日常员工考核记录结果得分进行电子档的统计记录，次月5日前提交车间主任审核，次月7日前提交部门经理审核； 部门文员负责上月月末提供当月考核人员名单并交给车间主管填写； 根据考核得分结果，按照比例要求对评级结果进行初步审核； 车间主任 根据车间主管的日常考核汇总结果得分，进行员工的评级评定工作； 对车间员工的日常考核得分及加分项目进行审核评定； 需对车间各班组主管所在班组的特别不合格项进行指导改善，同时负责组织对考核评定为C级或排名在车间最后5%的员工进行绩效面谈，并对考核结果负责； 车间主管 负责根据一线员工考核要求对车间一线员工进行日考核、月度考核、年度考核； 对员工不符合标准的项目记录并按分值进行计算，次月1日前输出纸质档的日常工作记录提交部门文员进行统计； 对员工的加分项目具有建议权，同时需为员工收集相应的证明； 协助车间主任所在班组的特别不合格项进行指导改善，同时负责对考核评定为C级或排名在车间最后5%的员工进行绩效面谈，并形成沟通记录表； 4 、工作程序 4.1 月度考核内容 4.1.1 考核对象：制造管理系统制造部、加工部满足考核条件的一线正式员工； 4.1.2 考核纬度及权重：考核纬度包括5S与目视化、员工行为规范、TQM与标准作业、TPM与设备、安全共5大纬度，另加分项作为一种员工激励行为奖励，总分共计100分。 考核纬度 5S与目视化 员工行为规范 TQM与标准作业 TPM与设备 安全 合计 权重（制造部） 15% 15% 40% 10% 20% 100% 权重（加工部） 15% 15% 30% 20% 20% 100% （1）5S 与 目视化： 生产现场卫生清洁及5S基本要求，作为员工对工作的一种能力和态度的考核； （2）员工行为规范: 指被考核人员在工作过程中表现出来的品行和态度，遵守公司规章制度的行为表现； （3）TQM与标准作业：车间员工在工作过程中对作业标准的理解和遵守执行程度的考核； （4）TPM 与设备： 对设备操作使用及设备保养的遵守执行考核； （5）安 全： 对生产现场安全隐患的识别、排查能力及现场安全事故发生程度的考核； （6）加 分 项： 对所在团队有特别贡献，主要体现在安全、质量、设备、爱心或有个人改善项目等； 4.1.3 考核评分：考核表中的所有考核指标均按照100分（满分为100分）评分，根据规定的考核单项权重占比要求，被考核对象所有单项指标得分乘以权重加权合计为总分。所有考核指标的具体评分标准见下文4.1.5考核指标。 4.1.4 考核指标评分标准： 1. 5S与目视化考核标准见附件1《5S与目视化考核标准》； 2.员工行为规范考核标准见附件2《员工基本行为考核标准》； 3.TQM与标准作业考核标准见附件3《TQM与标准作业考核标准》； 4.TPM 与设备考核标准见附件4《TPM与设备考核标准》； 5.安全考核标准见附件5《安全考核标准》 6.加分项考核单个项目加分1-3分，根据贡献度进行加分，加分项目包含提前发现质量事故、自主提案、参与项目改善、积极参与团队活动、见义勇为、无私奉献、对团队