近年来历次检修典型质量问题回顾分析2..ppt

近年来历次检修典型质量问题回顾分析 目 录 一、背景 二、典型质量问题回顾分析 三、#2机组大修精细化管理实施方案 一、背景 1、公司系统内检修质量总体情况 一、背景 1、公司系统内检修质量总体情况 一、背景 2、我厂近几年检修质量情况 二、典型质量问题回顾分析 1、#3机凝汽器不锈钢换热管泄漏停机（修后第7天） 二、典型质量问题回顾分析 1、#3机凝汽器不锈钢换热管泄漏停机（修后第7天） 原因分析：低压A转子汽机侧末级叶片一围带脱落，砸伤凝汽器不锈钢管，导致凝结水水质严重超标而停机。 暴露问题： 金属监督不到位。此前335MW机组每次大修均发现末级叶片围带脱落或裂纹现象，本次检修未从金属监督角度重点关注，未能彻底发现隐患。 反措执行不彻底。虽然发现低压A转子有5块围带断裂、1块脱落，13块有裂纹，仍没有避免此类现象发生。 外包项目监管不力。围带更换由东汽厂来人更换，检修期间过于信赖厂家人员，未能全过程跟踪检查与更换过程。 二、典型质量问题回顾分析 2、#3机甲乙汽泵出口门自密封泄漏停机（修后第5天） 二、典型质量问题回顾分析 2、#3机甲乙汽泵出口门自密封泄漏停机（修后第5天） 原因分析：阀门装配时拉紧螺栓紧偏，自密封圈与壳体偏磨，紧固过程中产生线性摩擦，拉出沟痕，从而导致运行中泄漏。 暴露问题： 检修工艺不良。周向螺栓未均匀紧固，自密封圈与壳体不同轴，