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聚乙烯树脂及工艺简介;一、聚乙烯树脂介绍
二、聚乙烯生产工艺介绍
三、聚乙烯未来发展
四、总结;一、聚乙烯树脂介绍;项目;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;加工类型;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;一、聚乙烯树脂介绍;聚乙烯聚合的发展:在热力学上,乙烯、氯乙烯、丙烯都有聚合的倾向,但聚乙烯一直得不到高分子量的产品,直至1938年,ICI英国帝国化学工业集团(卜内门)开发出自由基聚合的低密度聚乙烯,反应压力150-300MPa,反应温度180-200℃。生产的PE产品支链多、熔点低、结晶度低,密度低( 0.91 ~0.925 )。;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;自由基聚合,与VC非均相聚合机理一致。经历四个阶段:链引发剂、链引发、链增长、链终止和链转移。
配位聚合: 是指烯类单体的碳-碳双键首先在过渡金属引发剂活性中心上进行配位、活化,随后单体分子相继插入过渡金属-碳键中进行链增长的过程。又称络合聚合。
单体首先与嗜电性金属配位形成π络合物;反应经过四中心的插入过程,包括两个同时进行的化学过程。增长链端阴离子对C=C双键β碳的亲核进攻,二是金属阳离子对烯烃π键的亲电进攻。反应属阴离子性质。;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;二、聚乙烯生产工艺介绍;(1)利安德巴塞尔气相法Spherilene工艺: ?? ?生产线性PE可从很低密度PE(ULDPE)到LLDPE,也可生产HDPE等。采用齐格勒-纳塔型钛基催化剂和Spherilene气相法工艺。在轻质惰性烃类存在下,催化剂和进料先进行本体预聚合,在缓和条件下发生本体聚合。浆液进入第一台气相反应器,采用循环气体回路冷却器散热,再进入二台气相反应器。生产产品密度从ULDPE(小于900kg/m3)到HDPE(大于960 kg/m3),熔体流动速率(MFR)从0.01-100。因采用二台气相反应器,故可生产双峰级和特种聚合物。Spherilene工艺1992年推向市场以来,现已拥有生产能力180万吨/年。六套生产装置(美国1套、韩国2套、巴西2套、印度1套)己投入运转,另有二套(印度和伊朗各1套)在建设中,单线生产能力可从10万吨/年-30万吨/年。目前,中国没有这类技术的生产装置。 ;(2)北欧化工公司北星(Bastar)工艺 ?? ?北星PE工艺可生产双峰和单峰LLDPE、MDPE(中密度PE)和HDPE。采用串联的回路、气相低压法反应器。PE密度为918-970kg/m3,熔融指数0.1-100。采用Z-N催化剂或SSC(单活性中心)催化剂。 ?? ?催化剂与丙烷稀释剂混入进入紧凑的预聚合反应器,同时送入共催化剂、乙烯、共聚单体和氢气。预聚合的浆液再进入第二台较大的浆液回路反应器,在超临界条件(75-100℃、5.5-6.5MPa)下操作。可生产双峰级产品。经闪蒸后的聚合物进一步送入流化床气相反应器,无需加入新催化剂,可得到均聚物,气相反应落操作条件为:75-100℃、2.0MPa。第一套工业化装置于1995年在芬兰投运,阿布扎比建设的二条生产线(45万吨/年双峰级产品)于2001年下半年投运。第5套25万吨/年装置(第二套双峰级)也在中国上海石化公司建成,成为中国最大的PE装置,该工艺单线最大的设计能力可达30万吨/;(3)BP公司气相法Innovene工艺 ?? ?可生产LLDPE和HDPE产品,采用Z-N钛基、铬基或茂金属催化剂。铬催化剂可生产宽分子量分布的产品,齐格勒-纳塔(Z-N)催化剂生产窄分子量分布的产品。床层反应器操作条件缓和,为75-100℃和2.0MPa。可采用丁烯或已烯为共聚单体。己有30套生产线投入运转、设计或建设中。能力范围为5万-35万吨/年。 ?? ?Technip公司与BP公司合作,在欧洲、前苏联、南美、中国和马来西亚拥介BP公司生产聚乙烯的Innovene工艺。BP公司Innovene PE能力现已超过800万吨/年,包括伊朗Bandar Iman、苏格兰格兰杰默斯、印度尼西亚梅拉
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