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中华人民共和国机械行业标准
JB6406.2一92
电力液压块式制动器 技术条件
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电力液压块式制动器 〔以下简称制动器)的技术要求、试验方法和检验规则等
本标准适用于以电力液压推动器(以下简称推动器)为49动装置的常闭式块式制动器。
2 引用标准
GB699 优质碳素结构钢 技术条件
GB700 碳素结构钢
GB755 旋转电机 基本技术要求
GB1222 弹簧钢
GB1239.4 热卷圆柱螺旋弹簧 技术条件
GB4942.1 电机外壳防护分级
GB6332.2 块式制动器制动瓦块
GB6332.3 块式制动器制动衬垫
GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB9439 灰铸铁件
GB/丁13384 机电产品包装通用技术条件
JB/T6406.1 电力液压块式制动器 型式、基本参数和尺寸
JB广I6406.3 电力液压块式制动器 推动器
3 术语
3.1制动潍释放 brakereleasing
制动器的制动覆面脱离制动轮表面,消除制动力矩的过程。
3.2制动器闭合 brakesetting
制动器的制动覆面与制动轮表面贴合,建立规定的制动力矩的过程。
3.3额定负载 ratedload
制动器产生额定制动力矩时,制动弹簧的1一作力。
3.4 推动器工作行程 worki工垠,trek,
制动器释放过程中,推动器推杆移动的距离
3.5瓦块退距 ,hocclearance
制动器在释放状态 卜,瓦块制动覆面中部母线与制动轮表向的距离
3.6瓦块随位性 shoesaligning
通过某种装置或采取某种措施,能使制动器在闭合时,瓦块制动搜面与制动轮表面正常贴合,正A
释放状态时瓦块制动覆面的任何部位与制动轮表面不相接触
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准 1993一07一01实施
,1B6406.2一92
3.7静态试验 statictest
对制动器结构功能和动作性能进行考核的试验 其主要特征是试验过程中,不需要用动力驭动制动
轮
3.8动态试验 dynamictest
对制动器动态制动力矩及其他动态性能进行考核的试验。其主要特征是 试验过程中,需要用动力
驱动制动轮
口 技术要求
4.1 工作条件
4门., 制动器的电源一般为三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380v,允许电压波动为:上限不
超过额定电压的lo0o,下限(尖峰电流时)不超过额定电压的一15%e
4.1.2 制动器中推动器的工作制分为Sl连续)工作制和S3(断续周期)工作制两种。S3工作制时的负
载持续率为40ooR60%
4.1.3 制动器使用地点的海拔高度不超过2000m(超过1000m时,按GB755有关规定折算环境温
度)
4.1.4 制动器正常使用时,适合的环境温度为一25-+40C,24h内的平均温度不得超过十35C
4.1.5 制动器使用地点的最湿月月平均最高相对湿度不超过9000,同时该月月平均最低温度不高于
+25C。
41.6 制动器周围工作环境中不得有易燃易爆及腐蚀性气体
41.7 制动器底座为水平安装
4.2 结构要求
4.2.1制动衬垫的固定方式应符合GB6332.2和GB6332.3的规定。当采用组装和铆接方式时,必须
保证制动衬垫的有效磨损厚度不小于原始厚度的50写
4.2.2 制动器应设有退距、力矩调整装置,并有可靠的防松措施。当制动弹簧的工作力大十 1000N
时,制动弹簧应设有维修定位装置。
注:维修定位装置指的是:制动器维修时需要自由释放(弹簧不施力,推动器不工作)或部分拆卸时,将制动弹簧定
位在工作长度的装置。
4.2.3 制动器上具有相对摆动的铰点(与推动器连接的铰点除外)均应设减摩轴承(轴套),轴承的公差
与配合应符合有关标准的规定。各铰点配合表面在出厂前应涂润滑脂
4.2.4 制动器制动瓦块应具有随位性。
4.2.5 制动器应设有可靠的退距均等装置,以保证制动器在正常释放状态下,两侧退距基本相等 瓦块
制动覆面的任何
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