井控设备管对理及使用.pptVIP

* SHAFFER-V型剪切闸板 剪切能力(2700psi) 剪切钻杆尺寸: 6-5/8″以下尺寸钻杆. 剪切钻杆钢级: S135以下钢级钻杆. 井控设备合理使用及维护 剪切视频 剪切钻具CVX_Shear.mpg 剪切闸板防喷器的剪切能力与所剪管子的 尺寸 和 钢级 有关，同时与剪切闸板防喷器本身的 液缸尺寸 和 闸板芯子体的结构 有关。 井控设备合理使用及维护 SL / SL-D 闸板 闸板口镶嵌: 硬质合金 SL - D 悬挂钻具: 273吨 全封～2-7/8″为 SL 型3-1/2″～5-1/2″为 SL-D 型6-5/8″～10-3/4″为 SL 型 井控设备合理使用及维护 闸板间量 钻杆接头 公头长：约10″- 6″ 母头长：约12″- 8″ 问题：如果双闸板的上腔安装剪切闸板、下腔配备可悬挂钻具的管子闸板。在紧急情况下能否可以关闭上腔的剪切闸板剪切钻具并封闭井口？ 闸板间量：300mm左右 井控设备合理使用及维护 水上BOP组连接形式 万能BOP 双闸板BOP 钻井四通阀门组 单闸板BOP 井控设备的合理使用 井控设备的合理使用 水上BOP组连接形式 万能BOP 双闸板BOP 双闸板BOP 压井 放喷 例：关于闸板的配置 井控设备的合理使用 三闸板 （一） 剪切闸板 半封（可装变径闸板） 半封闸板（与在用钻杆匹配并可悬挂钻具） 三闸板 （二） 剪切闸板 半封（可装变径闸板） 半封闸板（与在用钻杆匹配并可悬挂钻具） 双闸板 双闸板 单闸板 单闸板 锁紧轴专用加长杆及手轮平台应配备 井控设备合理使用及维护 闸板轴 锁紧轴 SHAFFER闸板手锁原理: 利用其锁紧轴与闸板轴的结构配合(锁紧轴旋在闸板轴内,可旋进旋出),当闸板关闭后需要锁紧时,将锁紧轴从闸板轴内旋出既完成锁紧工作。 井控设备合理使用及维护 开启 关闭 锁紧 井控设备合理使用及维护 例： T25180-3S T—电动三缸柱塞泵。 D——为双缸 25—电机为25马力。 180—储能器容积180加仑 3—额定工作压力3000psi S—园柱分离式氮气瓶 G——浮子式 B——球型式 典型控制装置（KOOMEY）机组规格型号 控制系统操作部分示意图 备用阀 旁通阀 压井阀 放喷阀 下闸板阀 剪切阀 万能阀 上闸板阀 管汇 万能 管汇调压阀 万能减压阀 管汇压力表 储能压力表 万能压力表 万能压力调节器 万能压力调节转换器 ① ② ① ② 值班室控制盘 钻台控制盘 储能器机组 连接管排 水上BOP控制系统 水下BOP控制系统 对防喷器控制系统的基本要求(规范) 1、控制剪切闸板开关的阀上应安装防止误操作的安全装置。 2、防喷器控制装置的其他技术要求，应符合SY/T 5964的规定： a) 配置的控制装置SY/T 5053.2—2001的规定。 b) 控制装置的能力应最少多于实际使用控制路数(另配置一套备用三位四通阀)。 c) 控制装置总气源管路上应配置滤清器、排水器、润滑器 3、安装 a) 控制装置一般安装在面对井口的左侧、距井口25米左右，四周由人行通道，周 围10米内不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。 b) 液控管路的转弯尽量少，保持管内清洁通畅。做好对应开关的标识。 c) 司钻控制盘、值班室控制盘都应安装在便于操作的合理位置上。 d) 整系统的电源应为专线连接，并与应急发电机连通。 e) 在司钻盘安装防喷器/钻机刹车联动防提安全装置（钻机防提断装置）。其气路与防碰天车气路并联。 井控设备合理使用及维护 储能器机组的日常保养：1 .日常检查（1）观察各压力表是否正常。（如出现过高或过低，应及时调整）（2）观察各阀件是否正常。（必要时可手动，验证是否灵活）（3）检查油箱液面（较低时适当给以补充）（4）电泵、气泵是否正常工作。（声音是否正常，液力部分有无泄漏）（5）检查电泵曲拐和润滑油量。 2. 定月检查：（1）氮气瓶测量氮气压力（储能器压力放为零）（2）三位四通阀的遥控动作试验（每周可做一次）。（3）电动泵进油滤网清洗。（4）传感器检查保养。（5）油润器，空气滤清器检查保养。（6）机组打压、放压试验（当检查完毕，机组开始打压到额定压力自动停止后，放压到一定压力时观察电、气泵的开始工作，以及停止工作的压力值情况）。（7）各黄油咀进行注油。 井控设备合理使用及维护 储能器机组的有关额定值标准：1、压力表：（1）万能压力表值：1500psi(根据现场实际情况可调低)（2）管汇压力表值：1500psi（3）储能器压力表值：3000psi2、传感器气源压力表值：15psi3、氮气瓶氮气压力值：1000+100psi4、泵组压力值：（1）电泵压力≦ 2700psi时