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2019年第三章总平面布置及力能供应
第三章 总平面布置及力能供应
第一节 总平面布置
1.1 二期工程总平面布置
1.1.1 一期工程布置形式
一期工程平行于长江大堤,布置在长江大堤南侧,由南向北依次为220KV屋内配电装置、主厂房、煤场三列式布置格局。主厂房固定端朝东,扩建端朝西,出线向南,厂区主入口采用侧入式,主干道与电厂生产试验楼入口相对。
1.1.2 二期工程基本布局
本期布置形式与一期相同,仍为三列式布置格局。新建主厂房在一期主厂房西侧,考虑管道走廊和消防要求相距35m, 皮带中心线与一期取齐;厂区北向南依次为煤场、主厂房、升压站。主厂房炉后与煤场之间布置烟气脱硫设施,扩建端上煤。本方案规划总容量3600MW(2×300MW+2×600MW+3×600MW),本期利用一期预留的2×300MW机组场地,扩建2×600MW机组进行布置,并且尽量利用原预留的场地。本方案主厂房扩建端距鹿鸣泾河约350m,施工场地约23 hm2,满足施工要求。规划三期主厂房在二期主厂房西侧连续扩建。
输煤系统:按二、三期规划,分期实施。本期新建3.5万吨级经济型散装船1泊位专用卸煤码头1座,1500t/h公称出力的桥式卸船机1台,以及引桥和引桥部分带式输送机。以3号转运站为界,3号转运站以前至码头由三航院设计,3号转运站及以后输煤设施由西北院设计。煤场不扩建,干煤棚在原一期干煤棚西侧扩建30米。
循环水系统:利用一期循环水泵房并新建一座循环水泵房,满足2×600MW机组,#4机循环水供水管从新建取水泵房送出,穿过灰场和煤场西,从炉后进入主厂房。#3机循环水供水管从一期循环水泵房送出,利用一期预留的循环水管线走廊,从厂前绕到主厂房A排外,然后进入主厂房。循环水排水管由扩建端向东北方向排入长江。排水全部利用一期排水口并扩宽,满足2×600MW机组排水。
电气出线:本期扩建工程接入系统的电压等级为500kV,为屋内GIS配电装置,布置在主厂房南面,出线向南。本期启/备电源引自一期220KV配电装置备用间隔。
除灰系统:本期新增加的灰处理区在厂区北面长江防洪堤外,采用气力除灰,架空输送,二期除灰方式与一期相同,干灰库在厂区东北方向防洪堤外一期灰库区扩建。
附属设施:由于原有规划容量与本期扩建容量相差600MW,一期系统预留部分不能满足扩建容量的要求,故本期工程仍需新增部分设施。净水、化学水处理设施在一期预留场地内扩建就可满足本期要求。废水处理设施的预留容量仅能满足扩建一台机组的需要,仍需增建废水处理设施。
电厂生活区:电厂一期生活区在主厂房东侧的厂区最东端,二期考虑增加职工宿舍4座,食堂部分扩建。
1.1.3 二期工程竖向布置
根据厂区总平面布置方式及工艺要求,并结合自然地形,主要建构筑物地基处理,土石方工程量综合平衡,洪水位场地排水、管线接口标高综合考虑。
本工程厂区竖向设计采用平坡式布置,并采用箭头法表示。设计标高3.20~3.40m。
厂区地表雨水排水,采用场地→道路→雨水口→窨井的排水方式,经管道排至长江。
根据规范及工艺要求,主要建构筑物室内外设计高差0.3m,次要建构筑物室内外设计高差为0.15~0.3m,当室内外高差较大时,可采用散水下加矮墙或局部调整场地设计坡度来解决。
1.2 二期工程主厂房布置
1.2.1 汽机房布置
主厂房扩建方向为左扩建。汽轮发电机组机头朝向扩建端,纵向顺列布置。汽机房分三层:底层(0.00米),中间层(6.9米),运转层(13.7米)。
汽机运转层采用大平台布置,运转层标高为13.7米,两台机组之间设大件重物起吊孔。每台机组配置的两台汽动给水泵组头对头纵向布置在靠近B排柱侧。在9~10号柱之间设运转层至零米的检修起吊孔。
1.2.2 除氧间布置
除氧框架分为:底层(0.00米),中间层(6.9米),运转层(13.7米)、除氧器层(26.0米)。
除氧间底层布置电动给水泵组、汽动给水泵前置泵等。
中间层标高设为6.9米,该层布置5号和6号低压加热器。
1、2、3号高压加热器布置在13.7米层上。除氧器、闭式循环冷却水膨胀水箱布置在26米层,露天布置。
1.2.3 煤仓间布置
煤仓间分三层:底层(0.00米)、运转层(15.5米)、运煤皮带层(38.0米)。
每台炉的六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米,两炉之间布置有凝结水精处理辅助设备、化学加药及汽水取样、凝结水处理再生装置等。
运转层布置给煤机。38.0米层设二路输煤皮带。
两台机组的集中控制室布置在煤仓框架的8~11号柱的13.7米层上。
1.2.4 锅炉及其尾部布置
锅炉为露天布置(运转层以下不封闭),运转层标高为15.5米,设钢格栅平台,炉顶设轻型钢屋盖,炉前设低封,标高为30.74米。
送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米,露天布置。
炉后布置电除
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