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2019年表 施工方案部分
2.3.主要工程项目施工方案、施工方法
2.3.1.路基工程
2.3.1.1.施工方案
路基挖方:本工程挖方量较小,主要为土方开挖及挖除河、塘淤泥。施工中主要采用机械(装载机、挖掘机)直接开挖,大型自卸车运输,采用“自上而下分层、两端同步、逐级掘进”的方式施工。可利用方直接运至填方处做填料使用,弃方运至业主指定的弃土场。
路基填方:本项目为路基扩宽工程,所以把如何防止新老路基的横向不均匀沉降做为路基施工的重点和关键。施工前依据设计文件对本项目的所有路段进行核对,确定敏感路段,以此做为施工的重点。对软基进行处理,方法有塑料排水板、路堤打入桩及贫混凝土灌注桩等措施。软基处理经检验合格后进行路基填筑施工,采用分层法填筑,填筑前按设计要求将原边坡挖成台阶并做好排水措施,老路边坡的开挖和填筑沿纵向分段推进,边挖边填。
路基沉降及稳定监测:路基填筑及稳定过程中,按设计要求设置沉降管、水平型沉降管及测斜管,定期进行观测。沉降和稳定控制标准参照有关的技术规范执行。
路基防护:本工程防护工程主要为急流槽、边沟、浆砌片石护坡、预制混凝土块护坡、挡土墙等,防护工程施工随路基的挖填施工同时进行,做到路基成型一段防护一段。
2.3.1.2.施工方法
2.3.1.2.1.路基挖方
在开挖前先作土质分析试验,可用作填料的就近利用,不可用的直接运至弃土场。土方开挖安排在无雨季节,机械开挖配合人工修坡。开挖成型后及时做路基防护工作。
(1)施工准备
路堑施工前复查施工组织设计,核实调整土方调运图表,向监理工程师报批开挖方案。路堑开挖测量放样使用全站仪根据不同设计边坡坡率放出边桩及护桩,水准点就近引至施工现场。
(2)土方开挖
开挖按照设计图纸自上而下分层呈台阶式开挖,边开挖边防护。在本桩100m范围内的利用方采用推土机,装载机推送,运距远的利用方、弃方采用装载机、挖掘机挖装,自卸汽车运输。
(3)边坡修整
路堑边坡从开挖面往下分级清刷,边坡用人工或机械清刷,清刷后的边坡不陡于设计规定。
(4)基面处理
机械开挖到路基顶面20cm高程时改由人工开挖,以防止超挖及扰动基床土层。超挖部分按设计及规范要求进行回填处理。
2.3.1.2.2.路基填方
(1)施工准备
测量放出两侧路基坡脚位置,水准控制点引至施工现场。
对采用的挖方、宕碴(土石混合料)路堤填料进行复查和取样试验。
基底处理:伐树挖根、拆除结构物、排除地表水→清表→整平→软基处理→填前压实→检查签证。
在进行全路段填筑前,选择100~200m长路基段作为试验段,以确定合理的填筑参数。
(2)软基处理
软土地基处理是路基施工中很重要的环节,由于处理不当,常导致路基不均匀沉降和桥头跳车等通病。我单位对些予以高度重视,切实做到:严格施工顺序,保证材料质量,专业化队伍施工,质量措施有力。
塑料排水板:
塑料排水板在平面上以梅花形布置,横向布置至坡脚外1m,布置间距和处理深度以设计图纸为准。
塑料排水板在砂砾层中的埋留长度≥50cm。
施工前,挖好排水沟,并疏通以使排出的地下水顺利流出。地基处理前,按1:1.2坡率将原路基边坡挖成台阶状,台阶宽度不小于1m,高度约80cm;并设置4%向内倾斜的坡度。清基后先铺设30cm砂砾层(砂砾垫层材料的粒径、配合比、不均匀系数、曲率系数、渗透系数必须符合规范要求),再打设塑料排水板,插板机和排水板上均有尺寸标示,以控制打设深度,桩靴对导管下端口密封要严,以免进泥,使排水板带出。然后铺设土工格栅。再铺设20cm砂砾垫层。
路堤打入桩:
管桩由预制厂生产预制,当混凝土强度等级达到100%后运至施工现场,管桩吊装时采用两支点法进行,管桩在起吊、装卸、运输时做到平稳、轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。
管桩采用静压的沉桩方式,桩架保持平衡,桩身垂直,桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%,同时在距桩机15m~25m处成90°方向设置一台经纬仪,以此测定导杆和桩身的垂直度。桩架按额定的总重配置压重,并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转,压桩机上设置有加载反力读数系统。
沉桩按设计要求的顺序进行施工,每根桩一次性连续沉至控制标高,停歇时间不宜过长。
接桩采用焊接法。
管桩与托板的连接:对于沉入控制标高而不需要截桩的薄壁预应力混凝土管桩与托板连接可用托板连接筋与钢筋板圈焊接后,将桩顶直接埋入托板内。需要截桩的管桩与托板连接,管桩截断后,将垫块下入管内,并把连接用钢筋笼插入桩内,用与托板同标号的混凝土灌注。
贫混凝土灌注桩:设计直径50cm,混凝土强度为C20。采用钻孔灌注法施工,其施工方法及工艺参照桥梁钻孔桩基础施工。
土工格栅:
根据铺设位置的不同,土工格栅采用两种规格。结合塑料排水板处理铺设在砂砾垫层中的土工格栅A采用涤纶土工格栅,要求延伸率≤10%时,其横向抗拉强度≥50KN/m,纵向
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