《J BT2980.2-1999-熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法》.pdfVIP

.B%T2980.2-1999 前 台 本标准是对JB298土一81《熔模铸造型壳 高温抗弯强度试验方法》的修订。修订时，对原标准柞 编辑性修改，主要技术内容没有变化 本标准自实施之日起代替JB2981-81 本标准由全国铸造标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:沈阳铸造研究所、清华大学 中华人民共和国机械行业标准 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法 Js/T2980.2一1999 Testmethodforhightemperaturestrengthof 代替 1B2981--81 investmentcastingshell 1 范围 本标准适用于侧定型壳标准试样在室温~1200C的范围内，加载情况下的抗弯强度及变形值 2 仪器设备 测试仪器为型壳高温抗弯强度仪 2.1 该仪器在无强磁、电场，无强烈振动和清洁环境中工作 2.2 该仪器高温炉的发热元件为铁铬铝电阻丝，其最高使用温度为1250C, 2.3 仪器的测量精度为1.5X. 3 试样的制备 3.1 试样形状及尺寸见图1 3.2 采用图2所示带有八个凹穴的蜡模，按生产工艺或根据检测要求制备试样。每涂挂一层均将凹穴 以外的多层涂料刮掉，直到涂挂至凹穴填满为止，最后一层只挂涂料不挂砂 A - A 图 1 图2 3.3 试样脱蜡后经 110C保温2h供干。 3.4 试样底面及侧面应平整，棱角清晰，不得有分层之处。 3.5 试样厚度应为6mm士。.5mm,测量时每块试样应按试样中部最薄部位测蚤3-5次，取平均值。测 量精度为士0.1mmo 4 试验步骤 4.1 将型壳高温抗弯强度仪上下刀口对中;再把测量合格的试样放人炉中的下刀口上。加热至试验温 国家机械工业局1999-06-24批准 2000一01一01实施 .1B/T2980.2一1999 度，待保温0.5h后开始试验。当连续试验时，每一个试样都必须保证在试验温度下，保温10mina 4.2 当测定试样的静态抗弯强度时，加载速度一般为5-6mm/min 4.3 试样碰到上刀口后即进人加载状态，继续上升下刀口，使压力升至试样断裂为止。由XWC-200N1 电位差计读出变形量及所施加的载荷值尸。 4.4 将断裂后的试样移送到炉后的非测试区存放，再由炉子后门取出。 5 结果的计算 5.1 将每个试样测得的载荷值分别代人式(1)，求出试样的抗弯强度值 口青= (Pa) (1 32LahP` 式中’PL抗弯曲跨距，mm 试样承受载荷，N; 试样宽度,mm; h— 试样厚度，mmo 52 抗弯强度值应取不少于5个试样的试验结果的平均值 6 试验记录 试验记录应包括:试样名称、试样编号、试样尺寸、试验温度及其对应的载荷值P、试样的抗弯强度 值 。、检验 日期、检验人员。