2019年砌体工程专项施工方案.docVIP

砌体工程专项施工方案 施工准备： 材料准备： 1砖：本工程砌体均作承重用，地下部分及外围标高1M以下外墙墙体厚度为240，生活间内隔墙及厨房厕所隔墙为120，板上隔墙均采用轻质墙板。砌体采用MU10，规格为390×240×190mm和390×115×190mm两种。其外观质量和允许偏差应符合下表： 混凝土小型空心砌块的外观质量和允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm）和外观质量 检 查 方 法 1 长度 ±3 用钢卷尺或直尺进行测量检查 2 高度 ±3 用钢卷尺或直尺进行测量检查 3 厚度 ±3 用钢卷尺或直尺进行测量检查 4 最小外壁厚 30 用钢卷尺或直尺进行测量检查 5 最小肋厚 25 用钢卷尺或直尺进行测量检查 6 弯曲 〈2 用直尺贴靠砌块面进行测量检查 7 缺棱掉角个数 〈2 目 检 检 查 8 三个方向投影尺寸的最小值 〈20 用钢卷尺或直尺进行测量检查 9 裂纹延伸的投影尺寸累计 〈20 用钢卷尺或直尺进行测量检查 1.2砌筑砂浆：配合比应通过实验室试配确定。采用混合砂浆，强度等级为M5。以水泥、中砂、石灰膏等材料配制的专用的小砌块砌筑砂浆。1.3水泥：使用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥。水泥应符合GB175,GB1344,GB12958的要求。 1.4砂：采用中砂。砂子的含泥量不应超过5%，并过5mm的密目网筛。 1.5石灰膏：石灰膏的熟化时间不应少于7天，不得采用脱水硬化的石灰膏。 6水：拌制砂浆的水应采用自来水。 1.7砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）的规定。 1.8其它材料：墙体拉结筋及过梁预制块等。 9主要机具：塔吊、人货电梯、砂浆搅拌机、砖笼、砖夹子、手推车、 大铲、瓦刀、扁担、钢卷尺、大铁锹、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰斗或灰槽、扫帚、无齿锯、电锯等。 10将砌块做好检验复试工作，检查进场原材料的产品合格证，产品性能 检测报告以及原材料的复试报告。 2. 作业条件 2.1混凝土小型空心砌块砌筑前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 2.2对进场的砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查，并满足施工要求，同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，并符合规范要求。 2.3小型砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。 2.4将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。 2.5根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。 2.6准备好操作架子和卸料脚手架及平台。 2.7砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。 2.8各种机械设备经试运行达到正常运行；用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。 2.9操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。 2.10施工现场的周围必须保持清洁，砌块堆放有序。 2.11砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周围挡，砂子进行遮盖。 2.12搅拌污水应设置沉碇池等措施，以防止水污染。 2.13砂浆运输设备必须提前做好封闭措施，防止遗洒。 2.14各种机械设备保持完好，防止油泄露。 2.15理出预埋在结构柱（墙）上的拉结筋，并检查其位置，间距是否符合要求，若存在漏埋现象应事先在柱（墙）上墙体位置弹设墙身线，并按砌体灰缝间距（≤500）打凿至露出主筋，平向焊接2φ6钢筋，焊接长度为60，外露1000mm端部弯直钩。 施工部署： 1施工顺序：相应分部结构验收后，地下室部分自上而下，裙楼自 上而下进行，塔楼从下往上跟进，其余各楼层先砌筑外墙，室内隔墙适时跟进。 2.2施工安排：设立一位专职工长负责日常工作管理。 2.3砌体施工质量控制等级：按设计图纸要求，本工程砌体施工质量控 制等级为B级，须满足如下要求 2.3.1制度健全，并能执行，非施工方质量监督人员简断地到现场进行 质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗。 2.3.2试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。 2.3.3机械拌合，配合比计量控制一般。 2.3.4高、中级工不少于70%。 施工方法： 3.1工艺流程：详见下图 3.2操作工艺 3.2.1墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体规格放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。 3.2.2砌块浇水：砌块施工前应提前浇水，但不宜过多，以免砂浆流失，砌体滑移。 3.2.3制备砂浆：砂浆的制备应符合以下要求： 3.2.