炭素厂设备管理点基础知识培训.ppt

设备润滑管理 1、严格执行设备润滑“五定”，各车间对不合格油品可拒绝使用。 2、各车间都应建立润滑点、油质、加油量、换油（脂）日期及人员等设备润滑记录，机电科不定期检查。 3、各类油品应定点存放，保证油品清洁； 4、主要设备的润滑必须按期更换或过滤后使用，严格执行制度。 5、岗位人员要做好设备润滑状态的检查，内容包括： 　（1）润滑装置是否齐全； 　（2）油量（位）是否适当； 　（3）油温、油压是否正常。 设备的检修管理 1、设备的检修要积极采用现代化故障诊断和状态监测为基础的计划预修制，凡主要生产设备需经大部分拆卸、更换主要部件、配件者均为大修。 2、设备检修工作必须严格执行检修标准，保证质量、做好记录、缩短时间、降低成本。 3、生产车间根据设备的技术状况，依据设备点检状态监测和技术诊断及前次设备维修等资料，编制好设备大修周期表，报机电科备案。大、中修项目由设备使用单位在每年十月十日前报机电科汇总，提交公司会议审查通过后按计划申报实施。 设备的检修管理 4、在设备大、中检修期间，由机电科做好生产车间及外来施工人员之间的协调工作，搞好检修项目之间的进度交叉衔接，确保整个检修工作能够按质、按量、按期完成。 5、生产车间月度检修及一般性检修项目，应制定相应检修计划及施工方案，报机电科审核，经讨论、学习后，由车间组织进行安全施工，机电科做好施工质量监督工作。 6、凡是检修过程中，需对设备原有参数、结构、性能进行较大变革的，应提前进行可行性分析、论证，并建档、备案。 报废设备管理 1、凡列入固定资产的产品，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。 （1）超过使用年限，主要结构陈旧，生产效率低且不能改装利用的； （2）腐蚀过期，无法修复或继续使用易发生危险的； （3）绝缘老化、磁性失效、性能低劣，无修复价值的； （4）因事故和其它灾害，使设备遭受严重损坏，无修复价值的； （5）设备的报废由使用部门提出申请，经机电科落实后，填写生产设备报废审批表，经炭素厂领导审批后，上报公司生产部，经生产部组织有关部室认真进行技术签定，按规定程序报废 事故处理流程 结束语：安全生产靠大家！ 河南神火铝业公司炭素厂设备管理基础知识培训 二零一八年三月 设备管理 为什么要进行设备管理 的相关培训 定 义 设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。 设备管理意义 1、设备管理是企业内部管理的重点。 2、设备管理是企业生产的保证。 3、设备管理是企业提高效益的基础。 设备管理目的 保证操作维修设备的相关人员及机械设备的二个安全，即“人身安全、设备安全”；通过科学的预防维修和定期保养制度，提高设备完好率，提高设备劳动产出率，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高设备利用率和使用价值，为企业创造更大财富。 设备管理办法 1、成立设备管理部门，职能：从设备选型技术、经济性能综合分析的计划采购开始，直到设备残值估算淘汰，对设备的全过程进行规范、科学管理。 2、建立和规范设备基础资料管理（技术资料、档案资料、保养资料、故障及维修资料、备品备件易损件资料等）。 3、建立和完善设备采购、调试、验收、移交、使用、日保养、定保养、大中小修工作流程、制度和机制。 4、建立和完善各类设备安全操作规程，减少人身伤害和设备人为故障、事故的发生。 设备管理办法 5、建立健全全员参与的设备管理机制。 6、加强、开展操作工针对设备的“三好四会”知识培训，减少人身和设备事故、故障的发生。 7、加强、开展维修工的机械、液压、电气方面的常识及具体设备特点学习和培训，掌握维修安全制度、规程及常识，提高维修质量和效率，降低设备故障和事故的发生。 8、建立、实行设备日保制度及机制。 9、建立、实行所有设备一保制度及机制。 注：三好：管好、用好、修好。 四会：会操作，会维护保养、会排除故障、会处理事故。 设备管理办法 10、建立经济的设备易损件备件库。 11、工作方法：PDCA（计划、执行、检查、行动）； 实现途经：高层重视、全员参与； 开展设备维护保养操作劳动竞赛； 消除各类浪费，开展全员参与的精细化管理和精益生产活动。 　　紧紧围绕公司生产经营管理目标，以上述内容为工作重点，展开具体工作。 设备名词解释 什么是设备： 一般指生产所常用的机械和装置，是固定资产的主要组成部分，它是工业企业中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称（在机械系统，设备通常指机械和动力两大类生产设施）。 什么是设备管理：