《J BT5091-1991-内燃机机油泵粉末冶金齿轮技术条件》.pdfVIP

i日 中华人 民共和 国机械行业标 准 JB/T5091-91 内燃机机油泵粉末冶金齿轮 技 术 条 件 1991一07-01，发布 1992-07-01实施 中华人民共和国机械电子工业部 发布 中华 人 民共和 国机械 行业 标 准 JB/T509191 内燃机机油泵粉末冶金齿轮 代替NJ280-82 技 术 条 件 主题内容与适用范围 本标准规定了内燃机机油泵粉末冶金齿轮的技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于内燃机机油泵粉未冶金外啮合渐开线主，被动齿轮(以下简称齿轮)。 引用标准 GB 191 包装贮运图示标志 GB 223.1 钢铁及合金中碳最的测定 GB 231 金属布氏硬度试验方法 GB ?.828 逐步检查计数抽样程序及抽样表 适‘用于连续批的检查) GB4136 粉末冶金用还原铁粉 GB 5163 可渗性烧结金属材料 密度的测定方法 GB 9097.1 烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度的测定 第一部分:截面硬度基本均匀的 材料 GB 10095 渐开线圆柱齿轮 精度 JB2797 粉末冶金铁基结构材料 3 技术要求 31 齿轮应符合本标准规定，并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3.2 齿轮材质为FFG60-20烧结中碳钢,FTG70Cc3-35烧结铜钢，其要求应符合JB2797的规定。 3.3 齿轮密度 FTG60-20:应大于或等于6.5g/cm; FrG70Cu3-35:应大于或等于6.5g/cm, 3.4 齿轮表观硬度 FTG60-20:为70^-120HBS, FFG70Cu3-35:为90-140HBS, 3.5齿轮单齿扳断强度应大于或等于400MPa, 3.6齿轮加工表面的粗糙度 a. 两端面为R,O.8vm; 6 齿顶圆表面、齿面为R,I.6m s c. 内孔表面为R.I.61im, 3.7齿轮的制造精度应不低于GB10095规定的8-8-8级.其齿厚偏差代号为G,K, 3.8齿轮内孔的尺寸公差按IT7，应符合GB10095表B1的规定。 机械电子工业部 1991-07-01批准 1992-07-01实施 7B/T5091-91 3.9 齿轮顶圆柱面对齿轮内孔轴线的径向圆跳动应符合GB10095表B2的规定。 3.10 齿轮顶圆往面对齿轮配合孔(或轴)表面的径向圆跳动应符合GB10095表]la中8级的规定。 3.11 齿轮副的轴线平行度公差f.与f.应符合GB10095表9的规定。 3.12 齿轮副中心距极限偏差土f.应符合GB10095表 10的规定。 3.13 齿轮表面不允许有剥落、裂纹、麻点、碰伤、夹杂物及氧化等缺陷。 3.14 齿轮自出厂日起两年内，用户在正常使用下，保用期为2000n。在保用期内如因制造质量问题造 成损坏，制造厂应负责保修、保换、保退。 4 检验规定 4.1 每个齿轮应经制造厂质量检验部门检验.经检验合格后，方能出厂。 4.2齿轮材料的化学成分、物理机械性能按GB223.1,GB4136的规定。 4.3 表观硬度(含油)按GB9097.1规定进行检测. 4.4 密度按GB5136规定进行检测。 4.5 单齿扳断强度的检验 4.51 检验方法如图。 轮齿弯断负荷r应作用在齿轮分度圆