2.电动机地基本控制.pptVIP

SB1 KMF1 SB2 KMF1 KMR1 STd STa KMF2 KMF2 KMR2 STa STb KMR2 KMR2 KMF2 STb STc KMR1 KMR1 KMF1 STc STd 炉门开 推料机进 推料机退 炉门闭 炉 门 开 推料机进 推料机退 炉 门 闭 STd SB2 STc STa STb 加热炉自动上料控制线路 按 SB2→ KMF1 通电 → M1 正转→ 炉门开 压 STa — → KMF1 断电→ M1停转 → KMF2 通电→ M2正转→推料机进，送料入炉，到料位 压 STb — → KMF2 断电 → KMR2 通电→ M2 反转→推料机退，到原位 → KMR1 断电→ M1 停转 → KMR1 通电→ M1 反转→炉门闭 → KMR1 断电→ M1停转 → STd 动合触点闭合，为下次循环作准备 压 STc — 压 STd — 加热炉自动上料控制线路动作次序 * * * ÷ * * 图中SQ1为左移转右移的行程开关，SQ2为右移转左移的行程开关。SQ3、SQ4F分别为左右极限保护用行程开关。工作过程如下：按下起动按钮SB1，KM1得电并自锁，电动机正转工作台向左移动，当到达左移预定位置后，挡铁1压下SQ1，SQ1常闭触头打开使KM1断电，SQ1常开触头闭合使KM2得电，电动机由正转变为反转，工作台向右移动。当到达右移预定位置后，挡铁2压下SQ2，使KM2断电，KM1得电，电动机由反转变为正转，工作台向左移动。如此周而复始地自动往返工作。当按下停止按钮SB3时，电动机停转，工作台停止移动。若因行程开关SQ1、SQ2失灵，则由极限保护行程开关SQ3、SQ4实现保护，避免运动部件因超出极限位置而发生事故。 * * * * * * * * 电气控制系统图的基本知识 D 6 5 识图 电动机常见的基本控制线路： 点动控制线路 正、反转控制线路 位置控制线路 顺序控制线路 多地控制线路 降压启动控制线路 互锁控制线路 制动控制线路 自锁控制线路 电气原理图示例：（识图讲解） 1.异步电动机控制线路原理图—单向点动 “一按（点）就动，一松（放）就停”的电路称为点动控制电路。点动控制电路常用于调整机床，对刀操作等。因短时工作，电路中不设热继电器 单向点动控制电路 QS L1 L3 L2 FU1 KM M 3～ SB KM FU2 2.异步电动机控制线路原理图—自锁控制 ? ? KM 1 2 FR FU SB1 SB2 KM KM FR 控制电路 主电路 S M 3 ~ 也为单向自锁控制，电路若去掉自锁触点 KM，则可对电动机实行点动控制。 工作原理 3. 互锁控制 4.电动机的正反转控制 电动机正转 KM1 电动机反转 KM2 ◆电动机反转：将电动机任意两根火线对调。 ◆实现方法： 接触器联锁正反转控制电路 5.位置开关控制 有些生产机械如万能铣床，要求工作台在一定距离内能自动往返，通常利用行程开关控制电动机正反转实现。 工作台自动往返控制 顺序控制 6.顺序启动同时停止控制 顺序启动逆序停止控制 FU1 KM1 M 3～ FR1 Q L1 L3 L2 KM2 M 3～ FR2 KM2 FU2 FR SB3 FR KM1 SB1 SB4 SB2 KM1 KM2 KM1 KM2 电气原理图： 特点: 主电路 控制电路 7.三地控制 在两地或多地控制同一台电动机的控制方式 启动(常开)按钮并联，停止(常闭)按钮串联 8.三相异步电动机降压启动控制 降压启动的方法 定子绕组串电阻（电抗）启动 自耦变压器降压启动 Y—△降压启动 延边三角形降压启动 降压启动的实质： 启动时减小加在定子绕组上的电压， 以减小起动电流； 启动后再将电压恢复到额定值，电动机进入正常工作状态。 1）定子绕组串电阻（电抗）启动控制 FU1 KM1 QS 主电路 M 3～ FR L1 L3 L2 KM2 R FR SB2 SB1 KM1 KT KT KM1 KM2 KM2 KM1 KM2 控制电路 电气原理图 工作原理 合上电源开关 按下按钮SB1 KM1、KT线圈通电 M串电阻降压启动 KT延时 KM2线圈通电，KM1、KT线圈断电 M全压运行 2）自耦变压器降压启动控制 电气原理图 工作原理 M 3~ FU1 KM2 FR QS L1 L3 L2 KM1 KM2 T 主电路 FU2 FR SB4 SB1 KM1 SB2 KM1 KA KM1 KM1 KA KA KA KT SB3 控制电路 KT 3）星形——三角形降压启动控制 指电动机起动时，把定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；待电动机起动后，再把定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。 Y—△起动只能用于正常运行时