板式家具工艺介绍.pptVIP

6.4、钉架包装 操作流程 按包装清单开木条 → 划线 → 订架 → 顶底层放纸皮保护 → 摆放板件 → 层之间用PE纸隔开 → 泡沫保护 → 木条封箱 → 贴唛头及注意事项。 7、运 输 操作流程 1、将成品叠放在铁架或木架上； 2、把把手上档位放置下边第一档，双手握住把手成90°往下压若干次，使铁架或木架保持一定的距离，再把把手档位调置中档，方可拉车运行； 3、卸车时将把手档位调置最上档。 注意事项 1、拉车时不能用力过大，速度不能过快； 2、铁架、木架离地面高度(50-80mm)； 3、最大载重2000kg； 4、装载时严禁超载、偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在拖车允许负载范围内进行； 5、拖车不允许有重载长期置停放的物品； 6、装载上升时，严禁重压把手（如坐或站）或把手长时间倾倒； 7、卸载时变换把手档位动作应缓慢，切勿猛拉把手，避免重手下降，失去平衡或对叉车造成过分冲击； 8、有相对转动的零件，应定期加注润滑油。 8、十件叠放法 分类 1、前后错位法：就是用包装板皮垫在铁架、木架上，将零部件10件一层前后错位叠放。 2 左右错位法：就是用包装板皮垫在铁架上把零部件按每层10件或5件左右错位叠放。 3 前后左右错位法； 4 垫条叠放法； 5 木箱存放法：就是将不规则的小部件排放整齐，每层用余料或垫条隔开，按层排放。适于圆柱、圆锥不规则零部件； 6 垫板保护法； 7 货架叠放法：用于油漆部件或比较容易损坏部件。 9.1十件包装法 定义 就是对包装的某包产品按照每十包备一次料及开展一次打包的包装方法，它要求把要包装的该包产品的所有部件、配件及包装材料等按工位布置的需要合理摆放好，然后按“十件”的原则进行分开或错位，并作标识或标记，做好以上准备工作之后才能开始打包，包到第十包时，要检查一下剩下的部件材料数量是否刚好最后一套，如有多件或少件则说明这十包产品在包装过程中出现了问题，应立即对这十包产品全部拆包检查，直至准确无误为止。 9.2、十件包装法 操作步骤 1、看图确认：把要包装的某包产品的所有部件、配件及包装材料等，对照技术资料（图纸、流程卡、部件清单、包装说明等）进行确认；2. 分类清点：把不同（或不同方向）的部件进行分类及质量检查，并清点数量，做好记录； 3 对位摆放：把分类清点好的部件按照包装工位布置的需要摆放在对应的位置，以利方便拿取，同时不能与其它部件混放，防止拿错； 4 十件错位：在包装前按“十件包装法”的要求把十套部件、配件及包装材料等进行错位标识或分开摆放； 5 开始打包：做好以上工作后才能开始打包； 6 确认无误：在包装到第十包时，应检查剩下的部件材料数量是否刚好最后一套，如有多件或少件则说明这十包产品在包装过程中出现了问题，此时应立即对这十包产品全部拆包检查，直至准确无误为止。注意事项： 在“十件”打包过程中，如遇下班或其它原因（如上厕所、领材料、请假、换人、参加其它临时工作等）而未把十件打包完的，则在继续打包前应认真检查剩下部件和材料的数量、质量及摆放等，否则在包装人员离开工作位时有较多的不可控因素而造成错误出现。 让我们携手并肩，共创兴利辉煌！ 今天的培训到此结束， 谢 谢！ 4.3、喷修色面漆 目的 喷面修色使加工部件颜色更均匀，木纹更清晰。 加工标准 1、漆膜需丰满、手感平滑，无灰尘、漆渣，边角棱线不露底； 2、无流油、积油、针孔、水泡、雾光等缺陷，哑光部件光泽度要达标。 5、辊 漆 采用光固化漆，进行快速涂饰加工的工艺。 类型 5.1、开放式辊漆 5.2、半开放式辊漆 5.3、封闭式辊漆 5.1、开放式辊漆 加工流程 1、放板→砂光（素材）→除尘→辊色→烘干（红外线）→UV底漆（第一道）→烘干（紫外线）→UV底漆（第二道）→烘干（紫外线）→砂光（漆膜）→修面色→烘干（紫外线）→UV面漆→烘干（紫外线）→收板→修边 5.2、半开放式辊漆 加工流程 放板→砂光（素材）→除尘→辊色→烘干（红外线）→UV底漆（第一道）→烘干（紫外线）→UV底漆（第二道）→烘干（紫外线）→砂光（漆膜）→修面色→烘干（紫外线）→UV面漆→烘干（紫外线）→收板→修边 5.3、封闭式辊漆 加工流程 1、放板→砂光（素材）→除尘→辊色→烘干（红外线）→UV底漆（第一道）→烘干（紫外线）→UV底漆（第二道）→烘干（紫外线）→砂光（漆膜）→修面色→烘干（紫外线）→UV面漆→烘干（紫外线）→收板→修边 6、淋 漆 目的 表面漆膜均匀、平滑、丰满，起装饰及防护作用 类型 6.1、开放式 6.2、半封闭式 6.3、封闭式 6.1、开放式淋漆 贴木皮板淋漆流程 放板→砂光（素材）→辊色→烘干（红外线）→UV底漆→烘干（紫外线）→砂光（漆膜）→除尘→淋涂色漆→干燥→收板 6.2、半