烟囱提升操作平台荷载义试验方案.docVIP

烟囱提升操作平台荷载试验方案 同煤热电厂1号烟囱的提升操作平台已安装完成，为了保证提升操作平台在今后施工中能正常的运行和提升，对提升操作平台的各组成部件进行检查并进行负荷试验，以保证提升操作平台的安全和可靠性。 一、提升平台各组成部件的自重和施工荷载 序号 构件名称 重量（t） 1 中心鼓圈 2 2 辐射梁（12组） 1.2T/组 14.433 3 辐射梁平台脚手板、操作人员、施工机械。（脚手板4T，模板4T、，操作人30人2.25T，各种施工机械1.5T） 11.75 4 操作架提升架（12组）1.5T/组 18 5 辐射梁平台拉索 1.5 6 操作架平台脚手板 2.93 7 拆模平台、砌筑平台脚手板 1.172 合计 51.79 二、编制依据 1、钢结构施工及验收规范 2、电力建设安全工作规程 3、烟囱工程施工及验收规范 4、电力建设安全施工管理规定 5、建筑施工高处作业安全技术规范 6、电力建设安全技术常用数据手册 三、提升作业前必须具备的条件和应作的准备 1、电动提升系统必须经过演算，强算满足要求。 2、电动提升系统加工制作完毕，各部件运行正常。 3、电动提升系统调试完毕，各部件运行正常。 4、烟囱13.50米筒壁混凝土强度达到12mpa，满足提升要求。 5、烟囱内防护脚手架平台搭设完毕，平台上安全设施齐全。 6、现场道路畅通，水、电满足施工要求。 7、对所参加本项目施工的人员进行安全、专业技术培训。 8、各种安全防护用品用具经检查齐全、合格。 9、电动提升系统检验好，具备组装条件。 10、施工现场安全防护通道、防护平网等安全设施完善。 11、对所有焊缝进行检查，不合格的马上补焊。 12、试验前，对电动机、丝杠、螺母、拉索、限位开关等情况进行全面检查。 四、负荷试验方案 1、辐射梁和鼓圈做静负荷试验 2、提升系统在上部做提升负荷试验 3、组装前先在地面检查各部件的焊接质量，合格以后方可在高空组装，在高空组装完成后需做荷载试验，试验合格以后才允许使用，并做好负荷试验记录。 五、静负荷试验 1、试验前的准备 （1）辐射梁和中心鼓圈安装好后，用钢丝绳拉索将辐射梁和中心鼓圈拉上，在上拉索时必须将其拉紧。拉索一端与辐射梁卡死，另一端用倒链将钢丝绳拉紧。 （2）负荷试验前，对各连接接点、各构件进行一次全面系统的检查，确定无误后方可进行负荷试验。 （3）负荷试验前，先将支承中心鼓圈的道木撤除，然后用水准仪在中心鼓圈和支承辐射梁的架子上抄好标高，并做好记号，用拉线法测出每一根辐射梁的原始挠度，编号记录好。 2、负荷试验 （1）负荷试验最大荷载为10T，（分为施工人员重量2.25T，施工机械具1.5T，模板重量4T，钢筋1.5T，内衬材料0.75T）荷载物采用ф28钢筋，6米长，共116根。 （2）第一步加荷5T，静置30分钟。（ф28钢筋，6米长，58根） （3）第二步加荷8T，静置30分钟。 （ф28钢筋，6米长，92根） （4）第三步加荷10T，静置10分钟。（ф28钢筋，6米长，116根）。 （5）负荷试验过程中检查内容 每次加荷后对每一根辐射梁进行挠度检测，作好记录。当最大挠度大于L/250时，立即停止负荷试验，并卸荷。每次加荷后对中心鼓圈的下沉量进行测量，作好记录。每次加荷后，对结构进行全面检查。重点检查连接点的销子、销孔是否有问题，结构的焊口部分是否有开裂，钢丝绳及绳卡是否有松动现象。负荷试验做完卸荷后，对中心鼓圈的下沉辐射梁的挠度进行测量，做好记录。最后对测量数据进行整理、总结。 六、提升负荷试验 提升负荷试验主要分两部分：提升空载（自重）负荷试验，提升加载负荷试验。 1、空载负荷试验 （1）、先固定操作架，分别将12组提升架在其行程范围内起落两个循环，观察操作架上行程开关是否正常，丝杠是否有锁死现象，提升架是否平滑及各受力部位的受力情况，在12组转动结束确认无误后，进行下一步动作。 （2）、固定提升架，同时开动12组驱动电动机，使操作架带动整个平台机构缓慢上升，在上升200mm以后停止，检查各受力点的情况，确认无误后继续提升，直至最大行程处，同时检查12组驱动机构的同步性。无误后在下降至初始位置，如此进行两个循环动作，检查确认无误后，再进行加载负荷试验。 2、加载负荷试验 加载负荷试验整个系统荷载包括：系统本身自重和辐射梁平台上恒载（电焊机、脚手板、混凝土小车、钢筋对焊机、操作人员等）51.79T，施工荷载6.75T，分为2.25T（施工人员）+1T（每层剩余钢筋量和砖量）+2T（轨道绳）+1.5T（小型机械）。 试验加荷扣除平台上参加试验人员体重，其余用钢筋补充，负荷加载顺序为80%、100%、110%，荷载均匀摆放。固定提升架，带负荷升降两个循环，确认无误后再进行下一次加载，直至全部试验结束。 七、试验过程中对