木器家具行业设设施风险分级管控清单.docxVIP

设备设施风险分级管控清单 风险点 检查项目 评价级别 风险级别 不符合标准情况及后果 管控措施 （工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施） 管控层级 责任部门 责任人 编 号 类型 名称 序号 名称 标准 1 设备设施 除尘系统 1 电机、开关、电器线路 电机、开关应使用防爆电器，线路符合粉尘场所防爆要求。 三 一般风险 触电、火灾、粉尘爆炸 工程技术措施：1、电机、开关按规定使用防爆电器，。2、线路设置符合粉尘场所防爆要求。 管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。 2 除尘管道、除尘罩 1、除尘器主管道超过6m，应设置径向泄压装置；2、除尘管道内无积尘，3、所有产尘点均应装设吸尘罩。 二 较大风险 粉尘爆炸 工程技术措施：1、规范的在主管道设置泄爆口；2每周对管道积尘进行清理。3、除尘设备及管道接地良好。4、所有产尘点均应装设吸尘罩。5、 各除尘系统管网间禁止互通互连。 管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。 公司 3 集尘室、集尘布袋 吸风口应能有效控制和收集粉尘。采取回收粉尘的收集、 储存、 处置的密闭措施， 防止二次扬尘。 三 一般风险 火灾、粉尘爆炸 工程技术措施：1吸风口应能有效控制和收集粉尘， 其风速应根据粉尘特性合理选择， 防止管道堵塞或不能有效吸尘。（2）采取回收粉尘的收集、 储存、 处置的密闭措施， 防止二次扬尘。 管理措施：1、每班进行检查，并填写点检查表。2、建立粉尘清扫制度。 应及时清扫附着在地 班组 4 除尘系统内部 除尘系统内有除去金属、 沙石摩擦、 碰 撞火花和静电火花等因素的装置 三 一般风险 火灾、粉尘爆炸 工程技术措施：1、除尘系统内有除去金属、 沙石摩擦、 碰 撞火花和静电火花等因素， 容易引起粉尘爆炸。 管理措施：每班进行检查，并填写点检查表 班组 2 设备设施 双桶布袋吸尘器 1 电器线路 电机、开关、线路和接地正常和牢固，无裸露。 四 低风险 触电 工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象。2、机器不用时，应从接线盒处将电源切断. 管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。 班组 2 安全保护和控制装置、 安全保护和控制装置完好，不得任意拆动。 四 低风险 机械伤害 工程技术措施：1、检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2-3 分钟，检查机床运转是否正常。 管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。 班组 3 设备设施 （气筒、宽带、平面）砂光机 1 电器线路 电机、开关、线路和接地正常和牢固，无裸露。 四 低风险 触电 工程技术措施：1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象。2、机器不用时，应从接线盒处将电源切断. 管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。 班组 2 火花探测装置 应按规定安装火花探测装置 二 较大风险 粉尘爆炸 工程技术措施：1、检查是否安装火花探测装置；2检查火花探测装置是否能正常工作。 管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。 3 紧急　制动器、砂带、调速器 制动器完好无失效，砂带、调速器油位正常。 四 低风险 机械伤害 工程技术措施：1、检查制动器完好无失效；2砂带是否完好，3、调速器油位是否正常，4、紧固砂架螺丝是否拧紧。 管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表。 4 设备设施 双头截锯 1 电器线路、开关 电源电压正常，电线无裸露，有保护接地。 四 低风险 触电 工程技术措施：电检查电缆、电线外皮有无破裂漏电现象 管理措施：。每班检查电线有无裸露，有无保护接地。 班组 2 防护、保险、信号装置 机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置 四 低风险 机械伤害 工程技术措施：机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。 管理措施：。每班进行检查，并填写点检查表 3 气路、导轨、夹具、锯片 气路、导轨、夹具、锯片工作正常 四 低风险 机械伤害 工程技术措施：1、检查锯片，夹具（不可在锯切区域）、油杯、工作点和设备移动范围及周围是否正常。2、各运动件、导轨运动副、气源三联体状态是否正常。 管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。 5 设备设施 卧带式磨光机 1 电器线路、开关电机、插头、插座 电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。 四 低风险 触电 工程技术措施：、启动前须认真检查电源电压正常，电器线路、开关电机、插头、插座绝缘、完好，有保护接地。 管理措施：每班进行检查，并填写点检查表。 班组 2 手柄、磨光片、 垫圈、防护罩是 手柄、磨光片、 垫圈、螺帽是无松动，防护罩完好 四 低风险 机械伤害 工程技术措施：1、检查手柄、磨光片、 垫圈