塔器吹扫、试压、充瓦斯方案.docxVIP

240万吨/年焦化联合装置 塔器吹扫、试压、充瓦斯方案 1、塔器贯通吹扫、试压过程 贯通吹扫分为氮气吹扫置换和蒸汽吹扫试压。 2、蒸汽贯通吹扫、试压注意事项 1)、塔器蒸汽试压时给汽要缓慢，防止汽速过大冲坏塔盘的恶性事故的发生；如果有泄漏部位，必须泄压处理，处理后在试压，直到不再泄漏为止，并做好记录；撤压时给汽点继续小量给汽，防止形成真空状态，抽进空气。 2)、蒸汽贯通吹扫、试压操作要按蒸汽贯通吹扫、试压顺序进行，并和充瓦斯过程配合操作。 3)、塔器吹扫试压后，要排净塔器内蒸汽，并保持微正压，同时充瓦斯，防止塔器因负压抽坏设备，充瓦斯流程见充瓦斯名细。 4）、塔的吹扫首先要进行赶空气，再进行预热，待塔体预热后进行试压。 3、塔器贯通吹扫、试压顺序和流程 1)、吸收塔C301贯通吹扫、试压流程 吸收塔C301底给汽→塔底脱水→塔顶排空。 2)、再吸收塔C303贯通吹扫、试压流程 再吸收塔C303底给汽→塔底脱水→塔顶排空。 3)、解吸塔贯通吹扫、试压流程 解吸塔C302底给汽→解吸塔C302(塔底脱水、塔顶排空)→压缩机出口空冷器EA301→压缩机出口分液罐V301(罐底脱水、罐顶排空)。 4)、稳定塔贯通吹扫、试压流程 稳定塔C304底给汽→稳定塔C304(塔底脱水、塔顶排空)→稳定塔顶冷却器EA302AB(EA302付线)→稳定塔回流罐V302→回流罐(罐顶排空、罐底脱水)。 5)、压缩机出口分液罐V301贯通吹扫、试压流程 压缩机出口阀后给汽(注意：关闭压缩机出口阀，防止蒸汽倒入压缩机。)→压缩机出口空冷器EA301→压缩机出口分液罐V301(罐顶排空、罐底脱水)。 6)、分馏塔贯通吹扫、试压流程 A、分馏塔底蒸塔汽给汽→分馏塔C102(塔底脱水、塔顶排空)。 B、分馏塔C102→原料缓冲罐V101(罐底脱水)。 C、分馏塔C102→加热炉进料缓冲罐V102(罐底脱水)。 D、分馏塔C102→轻蜡油汽提塔C103(塔底脱水)。 E、分馏塔C102→煤油汽提塔C105(塔底脱水)。 F、分馏塔C102顶→分馏塔顶空冷器EA101A～E→分馏塔顶气液分离罐V103(罐顶排空)→分馏塔顶油水分离器V116(罐底脱水)。 G、压缩机入口阀前给汽(注意：关闭压缩机入口阀，防止蒸汽进入压缩机。)→分馏塔顶气液分离罐V103(罐顶排空)→分馏塔顶油水分离器V116(罐底脱水)。 7)、放空塔贯通试压 放空冷却塔C104底给汽(塔底脱水)→放空冷却塔顶空冷EA104A～H→放空冷却塔顶后冷器E118A～D→放空冷却塔顶分液罐V108(罐顶排空、罐底脱水)。 8)、压缩机系统贯通吹扫试压 压缩机入口阀后通氮气→入口分液罐→压缩机一段→压缩机中间冷却器E331→压缩机中间冷却器分液罐V331→压缩机二段→压缩机二段出口分液罐→压缩机出口放空线→火炬分液罐V111→排空。 注意：压缩机不能用蒸汽吹扫。 9)、焦炭塔C101AB油气贯通吹扫试压流程 焦炭塔C101AB油气入分馏塔阀前给汽→甩油罐V107(罐顶排空、罐底脱水)。 10)、焦炭塔C101CD油气贯通吹扫试压流程 焦炭塔C101CD油气入分馏塔阀前给汽→甩油罐V107(罐顶排空、罐底脱水)。 11)、干气入装置阀后给汽→干气冷却器E401付线→干气分液罐V401→干气脱硫塔C401(塔底脱水)→干气胺液回收器V402底脱水→干气压控阀跑汽。 12)、液化气入装置阀后给汽→液化气缓冲罐V403（罐底脱水）→液化石油气进料泵P401A付线→液化气脱硫塔C402入口给汽→液化气脱硫塔C402(塔底脱水)→液化气胺液回收罐V404底脱水→V-404顶跑汽。 13)、液化气入液化气脱硫醇装置给汽→液化石油气预碱洗沉降器V501罐底脱水→液化石油气脱硫醇抽提塔C501塔底脱水→液化气水洗碱沉降罐V502（罐底脱水、罐顶排空)。 14)、液化气脱硫醇抽提塔C-501底抽出线阀后给汽→碱液加热器E501付线（加热器底脱水)→混合器M503→氧化塔C502（塔底脱水)→二硫化物分离罐V-506（罐底脱水、罐顶排空)。 塔器试压标准 编号 名称 设计 温度 ℃ 操作 温度 ℃ 设计 压力 Mpa(G) 操作 压力 Mpa(G) 安全阀 定压MPa(G) 试压 MPa(G) C-101A-D 焦炭塔 450/500 450/495 0.35 0.15 0.33 0.3 C-102 分馏塔 400 125/360 0.35 0.11 0.31 0.2 C-104 放空冷却塔 400 180/280 0.35 0.1 0.32 0.3 C-301 吸收塔 70 48/45 1.73 1.25 1.64 1.0 C-302 解吸塔 195 54/154 1.78 1.38 1.46 1.0 C-304 稳定