350M直流锅炉2017年7月定岗锅炉试题库.docx

锅炉复习题库 一、填空题 我厂锅炉主机的型号（DG1166/25.4-Ⅱ3 ）。 锅炉主蒸汽温度的调整是通过调节( 煤水比例 )控制(中间点温度)来进行初步调节，通过(一级减温水)控制屏式过热器温度防止超限，( 二级减温水 )用于对主蒸汽温度的最终精确调整。 影响锅炉受热面积灰的因素主要是( 烟气流速 )，( 煤粉细度 )，管束排列方式以及管子表面光洁度，运行中是否正确及时( 吹灰 ) 当启动分离器入口温度达到( 190 )℃，锅炉开始热态清洗，当分离器储水箱排水Fe≤( 100 )μg/l，热态冲洗结束 锅炉停止运行后当空气预热器进口烟温低于( 125 )℃时，停止两台空气预热器运行。 我公司锅炉采用定-滑-定运行方式，机组在30%额定负荷以上时（ 滑压 ）运行开始，在90％额定及以上负荷时为（ 全压 ）运行。 锅炉点火后应严密监视排烟温度、（ 预热器 ）电流等参数，保持空预器（ 连续吹灰 ），防止预热器卡涩及烟道二次燃烧。 我公司空预器最低冷端综合温度为（ 148 ）℃ 切换给水由旁路至主给水时，应缓慢小心，首先开启( 主给水电动门 )部分，方可缓慢关小（ 旁路 ）调整门，防止锅炉断水。 油枪运行时，应经常就地检查其（ 着火、雾化）情况，发现雾化不良，应及时（ 停用 ）并联系检修处理。 锅炉直流运行时，给水流量的变化会直接影响汽压、汽温变化，给水流量增加会使汽压（ 上升 ），温度（ 下降 ）。 机组启动过程中，经常检查脱硝装置入口烟气温度高于（ 295℃ ）及时投入烟气脱硝系统，控制脱硫出口净烟气NOX排放小时均值不超 ( 50 ) ㎎/m3。 给水流量低启动锅炉MFT定值是（146.9T/h）。 季环境温度低，如遇雾天，应特别注意检查（一次风机、送风机）入口结霜，及时联系检修到场进行清理，保证机组安全运行。 我厂锅炉水侧容积为（ 122T ）主汽系统水容积（100T）、再热系统水容积（220T）。 问答题 直流锅炉启动系统的作用 （1）、协助锅炉的启动 建立冷态或热态的循环 清洗在锅炉点火前，建立水冷壁的启动压力、启动流量，使水冷壁内达到一定循环流速，协助完成炉内工质膨胀过程，协助机组的暖管操作 （2）、协助锅炉和汽轮机的工况 协助调整锅炉启动中的升压升温过程 ，协助调整汽轮机冲转、升转速、带初负荷时，主蒸汽参数的控制 （3）、回收启动中的工质和能量 直流炉启动需要排放的工质，被收集到启动分离器，避免了工质和能量的浪费。 （4）、启动中的安全保护 防止升压、升温速度过快、防止超压运行、保护锅炉、汽轮机安全启动，有的启动系统能够在机组甩负荷实现保护作用。 2. 锅炉转直流运行注意事项： 转干态过程中密切监视贮水箱的水位，控制过热度。 转直流过程中，严密监视锅炉各受热面温度在正常范围内。 维持给水泵转速及出口流量稳定，避免给水扰动和水量波动。 转为直流运行后，及时关闭贮水箱溢流阀（361阀），保证启动分离器压力的稳定。 转为直流运行后，继续升负荷至140MW以上，防止出现锅炉干湿态的反复转换。 机组转干态后，检查贮水箱溢流阀（361阀）关闭，关闭贮水箱溢流阀前电动门，开启省煤器出 3.锅炉自然冷却的操作内容？ 锅炉吹扫完成，送、引风机停运后，关闭风烟系统有关风门、挡板。停炉8h后，打开风烟系统有关风门、挡板，自然通风冷却锅炉熄火8 小时后，根据需要可打开风烟系统有关挡板，使锅炉自然通风冷却。 当分离器出口母管压力降至0.8MPa，炉水温度＜170℃时，关闭烟气系统各挡板。 打开锅炉水冷壁、省煤器、过热器、再热器各放水门和系统各放空气门，热炉放水，余热烘干。 空预器入口烟温低于 120℃，允许停运空预器。 炉膛出口烟气温度小于 50℃，允许停火检冷却风机。 4.在机组协调解除的情况下调整机组负荷应注意： 风、煤、水的加减幅度不要过大，正常运行调整的升降负荷的速率不超过10MW/min。 在进行负荷调整前，要对画面进行巡视，检查锅炉各运行参数是否正常；如果升负荷时磨煤机燃料量不足，在启动磨煤机同时，将运行磨煤机负荷加到最大，尽量满足机组负荷需要，待磨煤机投入运行后，再将负荷加到需要值。 如果需要减负荷，要注意检查炉内燃烧工况，减负荷后，磨煤机平均煤量较低时，可根据低负荷时间决定停止一套制粉系统运行，燃烧不稳应及时投入油枪助燃。 机组调整负荷前，根据当前燃料量、风量、给水量，计算当前煤/风/水比率，根据要调整的负荷，初步计算需要调整的煤/风/水量；锅炉升负荷前要先加风，后加煤，减负荷要先减煤后减风；负荷调整结束后，要根据省煤器后的氧量细调风量，将氧量控制在正常范围内。 在负荷调整过程中，要注意负压自动的跟踪情况；在升负荷前，如果受热面沿程温度较高或减温水调门开度较大，可先适