《J BT7028-199325mW以下汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件》.pdfVIP

J日 中华人 民共和 国机械行业标准 JB/T 7028一93 25MW 以下汽轮机 轮盘及叶轮锻件技术条件 1993-09-21发布 1994-07-01实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华 人民共 和 国机械 行业 标 准 25MW 以下汽轮机 J11/T 7028一93 轮盘及叶轮锻件技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了25MW以下汽轮机轮盘及叶轮用碳钢和合金钢锻件的技术要求、检验规则、试验方 法、合格证书及标志等。 本标准适用于 25MW 以下汽轮机轮盘及叶轮用碳钢和合金钢锻件的订货、制造与检验。 2 引用标准 GB222 钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB223 钢铁及合金化学分析方法 GB228 金属拉伸试验法 GB229 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法 GB231 金属布氏硬度试验方法 GB232 金属弯曲试验方法 GB4236 钢的硫印检验 GB6394 金属平均晶粒度测定方法 GB6395 金属高温拉伸持久试验方法 GB6397 金属拉伸试验试样 GB10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法 JB1581 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法 JB/ZQ6101 锻钢件的磁粉检验方法 JB/ZQ6134大型轴类锻件硫印试验方法及评定 3 订货要求 3.1 需方应在订货合同书或技术协议中写明采用的标准、钢号、锻件级别、相应技术要求、检验项目及 本标准要求以外的检验项目。 3.2需方应提供标明力学性能试验取样位置的锻件订货图样。 4 技术要求 4.1 制造工艺 4.1.1 冶炼 4.1-1.1 锻件用钢应采用碱性电炉冶炼。 4.1.1.2经需方同意.允许采用能保证本标准各项要求的其他冶炼方法。 4.1.2 锻造 4.1.2.1锻件用钢锭应有足够的切除量.以确保成品锻件无缩孔和不允许的偏析。 4.1.2.2 应使整个截面得到充分锻造。撒粗前锻坯的轴向高度至少为锻件厚度的2倍。 机械工业部 1993-09-21批准 1994-07-01实施 JB/T 7028-93 4.1.3 热处理 4.1.3.1锻件锻后需进行正火或退火处理。 4.1.3.2 性能热处理(调质处理)应在每一次粗加工后进行。轮毅截面厚度小于 150mm的模锻件，可 对消除表面缺陷后的毛坯进行调质处理. 4.1.3.3 热处理时炉温必须均匀，并保温足够时间.使其奥氏体化。然后适当冷却，使其完全相变。碳 钢锻件采用水冷，合金钢锻件采用油冷。 4.1.3.4 在满足力学性能情况下，回火温度应尽量高些.使锻件获得稳定的性能。锻件回火冷却速度不 应大于25C/h.尽量减少残余应力。 4.1.4 机械加工 4.1.4.1 性能热处理前，锻件所有表面应进行粗加工，并在规定部位留出力学性能试料。 4.1.4.2粗加工后尺寸和表面粗糙度应符合订货图样或粗加工图样要求。 42 钢种及化学成分 4.2.1 除合同另有规定外.钢的熔炼分析结果应符合表 1规定. 4.2.2 锻件的成品分析和结果应符合表 I规定，在力学性能合格情况下允许符合GB222表2规定的 偏差 。 表 I 化学成分 % 钢 种 C Mn