《J BT7537-1994-工艺典型化导则》.pdfVIP

JB 中华人 民共和 国机械 行业标准 JB/T7537一94 工艺典型化导则 1994-10-25发布 1995-10-01实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华人 民共 和 国机械 行业 标 准 JB/T 7537一94 工艺典型化导 则 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工艺典型化的基本要求，典型工艺的类型与格式，工艺典型化的程序和典型工艺的使 用与管理等。 本标准适用于机械加工和装配的工艺典型化，其他工艺专业也可参照使用。 弓1用标 准 187.3 工艺规程格式 338.5 工艺管理导则 工艺规程设计 338.8 工艺管理导则 工艺文件修改 3 术语 工艺典型化:工艺典型化是将具有相似结构和工艺特征的零部件进行分类、分组，对每组零部件的 加工、装配工艺进行优化、统一，设计出先进可行的通用工艺规程并用于指导生产的过程。 4 基 本要 求 4.1工艺典型化应使同类零部件的加工或装配工艺得到优化、统一，提高工艺技术水平，缩短工艺准备 周期，降低工艺成本。 4.2 工艺典型化必须充分利用成熟的工艺技术和经过验证的新工艺研究成果，以保证典型工艺的先进 可行。 4.3 工艺典型化应尽可能与CAPP结合进行。 5典型工艺的类型 5.1 范例式 这类典型工艺是根据同类零、部件结构和尺寸的变化，设计出一种或几种经过优化的加工或装配工 艺范例.供工艺人员在设计工艺规程时选用。 5.2 填充式 这类典型工艺是将每组零部件的通用加工或装配工艺规程设计出来后印制在工艺规程格式内，并 留出一定空白处，使用时只需填入与具体零部件有关的项目和特殊加工或装配要求。 5.3 多件一卡式 这类典型工艺附有分组零件明细表，表中所有的零件都共用同一工艺规程。 ‘典型工艺规程格式 6.1 填充式典型工艺采用JB/Z187.3中规定的各种格式。 机械工业部 1994-10-25批准 1995-10-01实施 1 JB/T 7537一94 6.2 多件一卡式机械加工和装配典型工艺规程可采用JB/Z187.3中格式11,23和24采用格式23和 24时，需将表头中的零“件图号”、零“件名称”取消。将“产品型号”改为“产品或部件代号”、产“品名称” 改为 “产品或部件名称”，其余部分不变。机“械加工典型工艺过程卡片”和 机“械加工典型工序卡片”的格 式也可采用本标准附录A中推荐的格式A1和格式A2,“典型工艺分组零件明细表”的格式可采用附录 A中格式A3。其他专业典型工艺规程格式由企业自定。 注:范例式典型工艺不是典型工艺规程，其格式不作规定. 7工艺典型化程序 7.1 做好产品零件结构工艺性审查 进行产品零部件结构工艺性审查时，对设计结构能够统一或靠近的零部件，建议设计人员尽量使其 统一或靠近，以便实现工艺典型化。 7.2将产品零部件分类、分组 结构形状相同或相近的零、部件应划归一类，同类零部件应按以下原则进行分组: 尺寸相近 ; b. 工艺过程基本一致。 7.3挑选每组零件的代表件 在每一个零件组中挑选加工要素或加工工序最多的零件为代表件，以保证按它设计出的典型工艺 该组零件都可使用。 7.4 设计代表件的工艺规程 设计程序见JB/Z338.5, 7.5 典型工艺规程的审批 典型工艺规程的审批除应遵照JB/Z338.5中规定的有关审批程序外，对重要零件组的典型工艺规 程，还应进行会审