《J BT5078-1991-高速齿轮材料选择及热处理质量控制的一般规定》.pdfVIP

JB 中华人 民共和 国机械行业标准 3B/T5078- 91 高速齿轮材料选择及热处理 质量控制的一般规定 1991一06-11发布 1992-07-01实施 中华人民共和国机械电子工业部 发布 中华 人 民共 和 国机械 行业 标准 高速齿轮材料选择及热处理 JBIT5078- 91 质量控制的一般规定 主题内容与适用范围 本标准规定了透平发电机组、透平压缩机、鼓风机、离心泵等所用渐开线高速齿轮的材料选择及热 处理质量控制。 本标准适用于制造高速齿轮装置时，对齿轮材料及热处理质量的控制和检测。 弓!用标准 GB 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 CB 230 金属洛氏硬度试验方法 GB 231 金属布氏硬度试验方法 GB 1591 低合金结构钢 GB 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB 3077 合金结构钢技术条件 GB 4341 金属 肖氏硬度试验方法 GB 4342 金属显微维氏硬度试验方法 GB 5030 金属小负荷维氏硬度试验方法 GB 5216 保证淬透性结构钢技术条件 GB5617 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB6394 金属平均晶粒度测定法 GB9450 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 ZBJ1700.1 齿轮渗氮、氮碳共渗工艺及质量控制 ZBJ36009 钢件感应淬火金相检验 HB5022 渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验 质t控制墓本要求 3.1 材料选择原则 选择高速齿轮材料时应综合考虑以下内容: 3.11 材料的化学成分、机械性能及机械加工性能。 3.1.2 应根据高速齿轮的工作条件、热处理工艺(调质或表面硬化处理)确定所用钢号。 3.1.3对承受重负荷并有冲击的高速齿轮，应选用镍、铬、铝钢或镍钥钢。 3.1.4高速齿轮应采用保证淬透性的结构钢。 3.1.5 制造高速齿轮的材料应具有较高的纯度及尺寸稳定性。 机械电子工业部 1991-06-11批准 1992-07-01实施 JBIT5078-91 3.1.6 材料的经济合理性。 3.2 原材料及齿坯的质里控制 3.2.1原材料或齿坯必须附有合格证明或质量保证书。检验部门负责按照采购定货单要求或图样规定 检验其尺寸、外观和硬度，并按技术要求检查钢材化学成分、低倍组织(酸蚀、硫印、夹杂物)淬透性、晶粒 度和机械性能。 3.2-2 原材料检验单或齿坯检验记录应交检验部门和质量管理部门存档。 3.2.3 经检验不合格的原材料或齿坯，应标上，’不准使用”的记号，封存待处理。 3.2.4 原材料的代用，须经有关单位会签，总工程师或技术副厂长批准后方可投产使用。 32.5 制造高速齿轮的原材料必须经过退火或正火处理，使组织均匀、机械性能符合要求并具有良好 的加工性能。 3..6 为降低硬度，改善加工性能，齿坯应进行退火或正火处理。 3.3 预先热处理质且控制 3.311 渗碳的高速齿轮齿坯均应进行正火处理，正火在粗车后进行。 3.3.2渗氮的高速齿轮齿坯均应进行调质处理，调质在粗车后进行，调质时，回火温度应高于氮化温度 10℃以上，但最低回火温度不得低于5500C, 3.3.3感应淬火的高速齿轮齿坯，必须进行调质处理，调质的硬度范围应为240^-340HB, 3.4 最终热处理质里控制 乙.4飞 渗碳淬火 高速齿轮在气体渗碳后淬火之前，应先用随