《J BT5080-1991-内燃机铸铁气门导管技术条件》.pdfVIP

中华人 民共和 国机械 行业 标准 JB5080-91 内燃机铸铁气门导管技术条件 1991一07-01发布 1992-07-01实施 中华人民共和国机械电子工业部 发布 中华人民共和国机械行业标准 JB5080-91 内燃机铸铁气门导管技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了内然机铸铁气门导管的技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机铸铁气门导管(以一「简称气门导 管). 2 弓}用标准 GB 9439 灰铸铁件 GB 1800 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 GB1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB977 灰铸铁机械性能试验方法 GB231 金属布氏硬度试验方法 GB7216 灰铸铁 金相 GB 1958 形状和位置公差 检测规定 3 技术要求 3.1 气门导管应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的规定。 3.2 气门导管应采用灰铸铁、合金铸铁或能满足使用要求的其他铸铁制造。其机械性能应大于或等于 GB9439中规定的HT200的抗拉强度值。 3.3 气门导管硬度:灰铸铁为170-241HB;合金铸铁为187-255HB, 3.4 气门导管的金相显微组织应为在细片状珠光体上均匀分布有 A型石墨(允许有少量B型和D型 石墨)，铁素体含量应不超过磨片面积的7%，允许有均匀分布的断续网状磷共晶，不允许有连续网状的 磷共晶和不允许有自由渗碳体。 3.5 气门导管内外圆表面不允许有凹痕、裂纹、疏松、夹渣和外来夹杂物。内孔表面不允许有气孔。外 圆表面允许有直径小于或等于 1.5mm,深度小于或等于 。5mm的气孔，其数量不超过 3个，气孔间 相邻距离应大于5mm. 3.6 气门导管的尺寸公差等级按GB1800表2中规定的下列公差等级 3.6.1 外圆柱面直径公差等级为IT6. 3.6.2 内回柱面直径公差等级为 1T8. 3.7 气门导管的形状和位置公差按 GB1184中规定的下列公差等级 3.7.1 外圆的圆柱度为8级。 3.7.2外圆轴线对内圆轴线的同轴度为9级。 3.8 气门导管的内外圆表面粗糙度R,值0.84m, 3.3 气门导管的寿命应不低于内燃机的大修期。 3.10 在内燃机保用期内，气门导管确因制造不良引起损坏，制造厂应负责三包 机械电子工业部 1991-07-01批准 1992-07-01实施 7B5080-91 检验规则 4.1 气门导管应经制造厂的技术检验部门检验合格并签发产品合格证才能出厂。 4.2 订货单位抽验产品质量时，应按GB2828的规定.抽样方案和合格质量水平由供需双方商定。 4.3 气门导管的机械性能按GB977的规定进行检验。 4.4 气门导管的硬度按GB231的规定用布氏硬度计测定。 4.5 气门导管的金相显微组织按GB7216的规定用金相显微镜进行检验。 4.6 气门导管外圆的圆柱度按GB1958附录一中(4)圆柱度误差检测方法测量。 4.7 气门导管外圆轴线对内圆轴线的同轴度按GB1958附录一中(10)同轴度误差检测方法测量。 4.8 气门导管的表面粗糙度R.值用表面粗糙度仪测量，也可用表面粗糙度比较样块比较。 4.9 气门导管的耐久试验允许与内#R机台架耐久试验和有监视的使用试验一起进行。 标志、包装、运精、贮存 51 在每个气门导管上应标明制造厂名称(或商标)，标注的部位、尺寸和方法按产品图样规定，应注意 不使零件受到损伤。 5.2 每个气门导管在包装前应清洗干净和进行防锈处理，并用结实不透水的中性纸或塑性薄膜包好， 再装入包装盒，每只盒