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中华人 民共和 国机械行业标准 JB/r7658.12-95
4348- 86
代替 4345- 86
氨制冷装置用紧急泄氨器 JJBB
1 主题内容与适用范围
本标准规定了氨制冷装置用紧急泄氨器(以下简称泄氨器)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、
检验规则、标志、包装和运输。
本标准适用于氨制冷装置用紧急泄氨器。
2 引用标准
GB699 优质碳素结构钢 技术条件
GB700 碳素结构钢
GB1300 焊接用钢丝
GB/T1804 一般公差 线性尺寸的未注公差
GB5117 碳钢焊条
GB8162 结构用无缝钢管
GB8163 输送流体用无缝钢管
(;B/F13306 标牌
3 术语
3.1 紧急泄氨器
在发生意外事故时,将整个制冷系统中的氨液溶于水中泄出,防止制冷设备爆炸及氨液外逸的
设备
4 产品分类
4.1 型式
泄氨器的结构型式为立式。
4.2 型号
4.2.1 型号表示方法
泄氨器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成。其型号的表示方法规定
如下:
ix 口一口
— 改型编号:用数字表示,第一次设计的产品省略
— 氨液管公称直径:用数字表示,mm
泄氨器的代号
4.2.2 型号示例
中华人民共和国机械工业部1995-06-16批准 1996一07一01实施
1429
JB/T7658.12-95
JX32:表示氨液管公称f:径为32mm的泄氨器
4 3 基本参数
泄氨器的氨液管公称直径应符合表 1的规定。
表 1
一
一
4 4 , 设计条件
a . 设计压力:2MYa;
卜 设计温度:50C。
5 技术要求
5.1 一般要求
泄氨器应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用户和制造厂的
协议制造。
5.2 材料
泄氨器所用的主要材料标准应符合表2的规定。
表 2
材料名称 钢 管 钢 板 焊 条 焊 丝
标准编号 GB8162,GB8163 GB699,GB700 GB5117 GB 1300
5.2.1 泄氨器的筒体应由无缝钢管制成。
5.2.2 泄氨器的封头应由整块钢板压延成形,不应拼接。
5.3 未注公差
泄氨器切削加工表面线性尺寸的未注公差按GB/T1804规定的公差等级m(中等级),非切削加工
表面线性尺寸的未注公差按GB/T1804规定的公差等级c(粗糙级)。
5.4 耐凡和气密要求
5.4.1泄氨器应经耐压试验,液压耐压试验压力为设计压力的1.25倍,气压耐压试验压力为设计压力
的1.15倍,保压时间不少于10min,不应渗漏。
5.4.2 泄氨器液压试验合格后,方可进行气密试验,试验压力等于设计压力,保压时间不少于10min,
不应渗漏。已做过气压试验,并经检查合格的泄氨器,可不进行气密试验。
5.5 清洁度
泄氨器内部应清洁,其与制冷剂接触部位的杂质含量应不超过800mg/ma,
5.6 外观质量
泄氨器造型应美观大方,焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣,外表面应涂油漆,油漆应均匀光滑、
色泽一致,不应有影响外观的缺陷。
5.7 成套性
成套供应的泄氨器还应包括:
a. 氨进口接头;
b卜进水接头;
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