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第1页 压力容器中的介质与特性 为什么要讲介质的特性与分类 压力容器的使用范围广、数量大、而且各种容器发生事故所产生的危害的严重程度也不一样。为了严格控制重要容器的产品质量，有区别地对安全要求不同的压力容器进行技术管理和监督检查，防止发生重大事故，有必要在压力容器的设计、制造和日常使用中的定期检验与上报等主要环节上实行分级（类）监督与管理。压力容器安全的重要程度取决于压力容器的工作压力的高低、介质的危险程度以及在生产中的重要作用。为了保障压力容器的正常、可靠工作，遵照《规程》要求需要对化学介质的毒性、易燃易爆等介质特性进行分类 规程１.３　适用范围 １.６　压力容器范围的界定《规程》界定范围为压力容器的本体和安全附件； 　１.６.２安全附件的种类（后续） １.７类别的划分依据：危险程度。　 介质分组 分组基础： 压力容器的介质-气体、液化气体、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。 第一组：毒性程度-极度危害、高度危害的化学介质；易爆介质；液化气体 第二组：第一组以外的 介质的危害性 生产过程中，因为事故，介质与人体大量接触-导致危害发生爆炸-导致危害经常性的泄漏引起职业性的慢性危害-导致危害 危害表示：介质毒性程度、爆炸危害程度 毒性程度 考虑方面：急性毒性、最高容许浓度、职业性慢性危害； 指标：极度-0.1mg/m3、 高度-0.1-1.0mg/m3\ 中度-1.0-10.0mg/m3、 轻度-10.0mg/m3 易爆介质 爆炸混合物-气体、液体蒸汽或薄雾 和空气的混合物 指标：爆炸限-10%,上下限差值》=20% 易爆介质由原《容规》易燃介质修正过来 ， 内涵一致， 和GB5044 、HG20660-2000不相统一 介质毒性危害程度和爆炸危害程度的确定 HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》； 没有规定的，由压力容器设计单位决定；决定依据，参照《职业性接触毒物危害程度分级》的原则 类别的划分 基本的划分划分依据：介质的特性，ＰＶ 方法根据介质特性确定组别；根据ＰＶ确定对应组别的坐标； 多腔容器：按类别高的压力腔确定类别 同腔混合介质，按组别高的介质划分 含量极少的混合介质：根据危害程度、含量，由压力容器设计单位确定 特殊情况：分类线上，　就高不就低 气体压强的基准 气体压强的大小常以两种不同的基准来表示：一是绝对真空，另一是大气压强。以绝对真空为基准量得的压强称为绝对压强，以大气压强为基准量得到的压强称为表压或真空度。取名表压，是因为压强表直接测得到的读数，按其测量原理往往就是绝对压强与大气压强之差，即 表压=绝对压力一大气压力 真空度是真空表直接测量的读数，其数值表示绝对压力比大气压力低多少，即 真空度=大气压力一绝对压力 压力来源 压力容器的压力来源可以分为两类，一类是压力在容器外产生或增大的；另一类是压力在容器内产生或增大的。 在容器外产生或增大压力的压力源一般为气体压缩机或蒸汽锅炉。压缩机通过机械方法提高气体压力。容积式压缩机通过缩小气体体积，增加气体密度来提高气体的压力，如，活塞式或螺杆式压缩机即属于此类。速度型压缩机则通过增加气体的流速，并将其动能转变为静压能来提高气体的压力，如，离心式或轴流式压缩机等。因此工作介质为压缩气体的压力容器，其最高工作压力一般不会超过压缩机出口压力。蒸汽锅炉将水加热，并蒸发为水蒸气。蒸汽的比容要比水的比容大得多，如，常压下的水转变为相同压力的饱和水蒸气时，体积约增大1700倍。当水在密闭的锅筒内蒸发时，蒸汽压力将不断增大，直至达到锅炉的排汽压力。因此，工作介质为水蒸气的压力容器，其最高工作压力也只限于锅炉的排汽压力。如果压力容器所需的蒸汽压力小于锅炉的排汽压力，则可通过蒸汽减压阀减压。这种由容器外压力源产生的压力，一般不会突然增大。 压力容器在容器内产生的压力，一般是由于容器内介质的聚集状态发生改变、介质在容器内受热温度剧烈升高，或者是介质在容器内发生体积增大的化学反应。 介质的聚集状态变化，一般为液态或固态物质受热蒸发或分解为气体。蒸发或分解出来的气体，体积大大增加，但因受到容器容积的限制，则使容器内气体压力升高。例如液氨，在0℃ 时的饱和0.4244MPa（绝压），温度40℃时压力升高至1.534MPa。 某些高分子化合物本来为固体，如果受热“解聚”，变为气态的单体分子，也会因体积膨胀而压力急剧升高。例如，固态聚甲醛的比容约为0.7L/kg，当它解聚为气态甲醛时，比容为746L/kg，即体积约增大1065倍。如果在一个密闭的容器内发生这种聚集状态的改变，则会产生很高的气体压力。 气体因温度升高而产生或增大压力的情况相对较少。对理想气体