压力容器设计开孔和开孔义补强设计.pptVIP

----------------------------------------------------------- 压力容器开孔 压力容器开孔 开孔接管根部应力集中的特点 应力集中的范围是很有限的 d/D越大，应力集中越严重 δ/D越小，应力集中越严重 增大接管壁厚，可减小应力集中 球壳上开孔的应力集中小于柱壳上开孔的应力集中 应力集中对容器安全使用的影响 四、等面积补强计算 （2）在椭圆封头或碟形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜垂直于封头表面 （3）尽量不在焊缝上开孔，如果避不开必须在焊缝上开孔时，则在开孔中心为圆心，以1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的焊缝，必须进行100%的探伤。 浙江大学承压设备研究室 * 浙江大学承压设备研究室 * 浙江大学承压设备研究室 * 浙江大学承压设备研究室 * ----------------------------------------------------------- 4.3 常规设计 4.3.5 开孔和开孔补强设计 4. 压力容器设计 CHAPTER Ⅳ Design of Pressure Vessel ----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- 开孔带来的问题 削弱器壁的强度 产生高的局部应力 4.3.5 开孔和开孔补强设计 m m n n 压力容器的轻型化发展使其显得越加严重！ ----------------------------------------------------------- ----------------------------------------------------------- 应力集中 局部塑性变形 疲劳裂纹 破裂 交变载荷 ----------------------------------------------------------- 一、补强结构 补强结构 局部补强 整体补强 补强圈补强 厚壁接管补强 整锻件补强 4.3.5 开孔和开孔补强设计 ----------------------------------------------------------- （1）补强圈补强 结构： 补强圈贴焊在壳体与接管连接处，见（a）图。 优点： 结构简单，制造方便，使用经验丰富； 图4-37 （a） 缺点： 1）与壳体金属之间不能完全贴合，传热效果差，在中温以上使用时，存在较大热膨胀差，在补强局部区域产生较大的热应力； 2）与壳体采用搭接连接，难以与壳体形成整体，抗疲劳性能差。 4.3.5 开孔和开孔补强设计 ----------------------------------------------------------- 一般使用在： 静载、常温、中低压、 材料的标准抗拉强度低于540MPa、 补强圈厚度小于或等于1.5δn、 壳体名义厚度δn不大38mm的场合。 应用： HG21506-92《补强圈》，JB/T4736-95《补强圈》 标准： 4.3.5 开孔和开孔补强设计 ----------------------------------------------------------- （2）厚壁接管补强 结构： 在开孔处焊上一段厚壁接管，见（b）图。 特点： 补强处于最大应力区域，能更有效地降低应力集中 系数。接管补强结构简单，焊缝少，焊接质量容易 检验，补强效果较好。 图4-37 （b） 高强度低合金钢制压力容器由于材料缺口敏感性较高，一般都采用该结构，但必须保证焊缝全熔透。 应用： 4.3.5 开孔和开孔补强设计 ----------------------------------------------------------- 图4-37 （c） （3）整锻件补强 整体锻件 4.3.5 开孔和开孔补强设计 ----------------------------------------------------------