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第三章 压力容器的整体设计问题 2．卧式容器支座 形式：鞍座、圈座及支腿三种。 其它： 圈座：用于大直径薄壁容器和真空容器，增加局部刚度。 支腿：重量较轻的小型容器。 应用：常见的大型卧式储罐、换热器等多采用鞍座。是应用最为广泛的一种卧式容器支座。 第三章 压力容器的整体设计问题 a．鞍座 b．圈座 c．支腿 第三章 压力容器的整体设计问题 第三章 压力容器的整体设计问题 鞍座 * * 支座 耳式支座 支承式支座 腿式支座 裙式支座 立式支座 鞍式支座 圈式支座 支腿支座 卧式支座 第三节 支座 第三章 压力容器的整体设计问题 1. 立式容器支座 （1）耳式支座 （悬挂式支座） 第三章 压力容器的整体设计问题 1. 立式容器支座 （1）耳式支座 （悬挂式支座） 结构：由筋板和支脚板组成，广泛用于反应釜及立式换热器等直立设备上。 特点：简单、轻便，但对器壁会产生较大的局部应力。因此，当容器较大或器壁较薄时，应在支座与器壁间加一垫板，垫板的材料最好与筒体材料相同。 筋板和底板材料为Q235－A·F 标准： JB/T4725 《耳式支座》， 它将耳式支座分为A型（短臂）和B型（长臂）两类，每类又有带垫板和不带垫板两种，不带垫板的分别以AN和BN表示。B型耳式支座有较大的安装尺寸，当容器外面包有保温层，或者将容器直接放置在楼板上时，宜选用B型。 第三章 压力容器的整体设计问题 一台设备一般配置2－4个支座。必要时也可适当增加，但在安装时不容易保证各支座在同一平面上，也就不能保证各耳座受力均匀。对于大型薄壁容器或支座上载荷较大时，可将各支座的底板连成一体组成圈座，既改善了容器局部受载过大，又可避免各耳座受力不均。 圈座 第三章 压力容器的整体设计问题 耳座数量 （1）根据设备重量和支座个数粗略估算单个支座的载荷Q。 耳式支座的选用步骤： 第三章 压力容器的整体设计问题 （2）确定支座型式后，从JB/T 4725中按照公称直径DN和允许载荷等于或大于计算载荷（即[Q]≥Q）的原则选出标准支座。 第三章 压力容器的整体设计问题 （3）按照设备重量及作用在容器上的外载荷，算出每个支座需要承担的实际载荷Q，使Q≤［Q］。 引入不均匀系数k，安装3个支座时，取k=1，安装3个以上支座时，取k＝0.83 在确定载荷Q时，须考虑到设备在安装时可能出现的全部支座未能同时受力等情况。 （4）校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML，使ML ＜［ ML ］。 表1 支座型式特征 第三章 压力容器的整体设计问题 第三章 压力容器的整体设计问题 第三章 压力容器的整体设计问题 第三章 压力容器的整体设计问题 第三章 压力容器的整体设计问题 标记方法 JB/T 4725-92，耳座 X X 支座号（1~8） 型号（A，AN，B，BN） 注：1、若垫板厚度δ3与标准尺寸不同，则在设备图纸零件名称或备注中注明。如： δ3 ＝12。 2、支座及垫板的材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法如下：支座材料/垫板材料，无垫板时，只注支座材料。 标记示例 JB/T 4725-92，耳座 B3 材料：Q235-A·F/0Cr19Ni9 第三章 压力容器的整体设计问题 第三章 压力容器的整体设计问题 （2）支承式支座 （2）支承式支座 结构：在容器封头底部焊上数根支柱，直接支承在基础地面上。 应用：高度不大、安装位置距基础面较近且具有凸形封头的立式容器。 特点：简单方便，但它对容器封头会产生较大的局部应力，因此当容器较大或壳体较薄时，必须在支座和封头间加垫板，以改善壳体局部受力情况。 标准： JB/T4724《支承式支座》 它将支承式支座分为A型和B型，A型支座由钢板焊制而成；B型支座采用钢管作支柱。支座与封头连接处是否加垫板，应根据容器材料和容器与支座焊接部位的强度及稳定性决定。 第三章 压力容器的整体设计问题 表1 支座型式特征 材料 A型支座筋板和底板的材料为Q235－A·F；B型支座钢管材料钢号为10，底板材料均为Q235－A·F。 垫板材料一般与容器封头材料相同。 第三章 压力容器的整体设计问题 标记方法 JB/T 4724-92，支座 X X 支座号（1~8） 支座型号（A，B） 注：1、若支座高度h、垫板厚度δ3与标准尺寸不同，则在设备图纸零件名称或备注中注明。如：h=450， δ3 ＝14。 2、支座及垫板的材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法如下：支座材料/垫板材料。 标记示例 JB/T 4724-92，支座 B4，h=600， δ3 ＝12 材料：10，Q235-A·F