任务三台阶轴的加工答案.docVIP

任务三台阶轴的加工 导言（任务描述） 学习目标 认知目标：学生应掌握台阶轴的工艺编制。 技能目标:(1)学生们能够严格按照工艺要求完成台阶轴的加工。 (2)学生能够正确使用工、夹、量具。 情感目标：学生能够遵守工艺规程并进行安全文明生产。 引导文 （1）请选择台阶轴的装夹方法？ A.三爪自定心卡盘 （2）请写出加工台阶轴时需要使用哪些加工方法： (1)车削 (2)磨削 (3)锉削 （4）研磨 （3）请写出加工台阶轴需要使用哪些工、量具、设备? 工具：卡盘扳手、刀架扳手、油枪、铁屑钩、45度车刀、90度车刀 锉刀、棉布 量具：游标卡尺、25-50千分尺、钢板尺 设备：CD6140车床 （4）试写出千分尺的读数 读数=套筒刻线读数+微分筒刻线读数 =14.5+0.18 =14.68mm （5）请计算出加工台阶轴时的转速？ (根据查询得v取80m/min～120m/min ) d=48mm 粗车时， 得n=530 r/min 选择机床主轴转速560 r/min 精车时， 得n=796r/min 选择机床主轴转速870 r/min （5）请填写工艺卡片： 工艺内容 工具、量具选择 安全保护 图纸分析(尺寸公差、精度、工夹量具的选择、工艺的制定) 去毛刺 锉刀 工服、防护眼镜 测量毛坯实际尺寸（ ） 游标卡尺 装夹车刀（车刀对中心） 45°车刀、90°车刀、刀架扳手、垫刀片 装夹工件（夹Φ48外圆50mm长） 卡盘扳手、钢板尺 调整主轴转速至560r/min，进给0.3 r/mm 车右端面 铁屑钩、45°车刀 粗车Φ48外圆长59.5mm尺寸加工至Φ46.7 90°车刀、游标卡尺 粗车Φ46外圆长19.5mm尺寸加工至Φ42.7 调整主轴转速至870r/min进给0.15 r/mm 精车Φ46.7、Φ42.7、59.5、19.5尺寸分别加工至Φ46、Φ42、60、20。 25-50千分尺、游标卡尺 倒角1×45°、0.5×45° 45°车刀 检查各尺寸 游标卡尺、25-50千分尺 调头装夹Φ46外圆外露65mm长 卡盘扳手、钢板尺 调整主轴转速至560r/min，进给0.3 r/mm 车左端面尺寸至117±0.2mm 铁屑钩、45°车刀 粗车Φ46外圆长59.5mm尺寸加工至Φ43.7mm 90°车刀、游标卡尺 粗车Φ43.7外圆长19.5mm尺寸加工至Φ40.7mm 调整主轴转速至870r/min进给0.15 r/mm 精车Φ43.7、Φ40.7、59.5、19.5尺寸分别加工至Φ43、Φ40、60、20。 25-50千分尺、游标卡尺 倒角2×45°、0.5×45°2处 45°车刀 检查各尺寸 游标卡尺、25-50千分尺 卸工件 卡盘扳手 清扫卫生 棉布 （6）讨论并确定最优方案 （7）请填写过程记录表： 工作内容 （8）完成台阶轴训练及安全文明生产。 （9）质量检查表： 序号 检查项目 检查结果 误差分析 1 Φ46 2 Φ42 3 Φ43 4 Φ40 5 117 6 40 7 20（2处） 8 表面粗糙度（6处） 9 倒角（5处） 10 工件表面的完整性 （10）评估工作成果： 评估内容 成功之处 失败之处 文明生产 工艺执行