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表面粗糙度对Cr系薄膜抗沾黏性质影响之研究-YOKEnet
表面粗糙度對Cr 系薄膜抗沾黏性質影響之研究
Study of Surface roughness on the anti-sticking property of
Cr-based coatings by reactive sputtering
楊玉森1* 黃正豐1 陳春澍1
Y.S. Yang C.F. Huang C.S. Chen
摘要 discussed in the micro and nanometer
射出成型拔模時常常因沾黏現象使 scale, the substrate is a high-speed steel
塑膠成品產生破壞影響製程良率。所以 SKH51, nanometer-scale surface
如何降低模具與溶膠的沾黏現象是目前 roughness was grinded and controled to
射出成型必須面對的課題。本研究之抗 4nm, water contact angle is measured at
沾黏性質是以水滴接觸角量測判定。表 74 °. When the surface roughness is
面粗糙度分別以奈米尺度及微米尺度討 controled at micro-scale, in the range of
論。本研究使用基材為高速鋼SKH51 , 0.22μm to 1.08μm, the contact angle is
表面粗糙度約為奈米尺度4nm ,水滴接 increased with increasing roughness and
觸角約為74° 。利用精密噴砂控制試片表 reaches a maximum value of 120 °.
面。粗糙度在0.22μm至1.08μm範圍內, Nanometer scale surface roughness is
接觸角隨粗糙度增加而上升 ,最高可到 controled by Cr and Cr-N coatings with
達120° ;利用非平衡磁控濺鍍奈米尺度 surface roughness in the range of 2nm to
Cr及Cr-N鍍膜於高速鋼表面 ,粗糙度在 6nm and water contact angle increases
2nm至6nm之範圍內,原始底材之74°增 from the original substrate of 74 ° to 112 °
加至112°與104°,提升了51.4%及40.5% , and 104 °, improved 51.4% and 40.5%, at
接觸角增加原因主要為Cr與Cr N 鍍膜 nanometer scale the contact angle
2
的貢獻,與粗糙度無關。 increases is not relation to the surface
roughness and contributed by the Cr and
關鍵詞:非平衡磁控濺鍍法、Cr系薄膜 、 Cr N coatings.
2
抗沾黏
Keywords: unbalanced magnetron
Abstract sputtering, Cr-based film,
Injection mold is often damaged due to anti-sticking
the sticking phenomenon. How
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