广州国际金融中心项目技术亮点介绍.pptVIP

钢结构制作技术 巨型超高斜交网格钢管柱制作、安装施工技术 X节点制作工艺 大相惯线切割工艺 大直径钢管卷制工艺 超厚钢板焊接工艺 特殊形状放样及测量控制 残余应力消减 外框钢结构现场安装技术 超大、宽、重构件现场吊装 超高空现场焊接 超厚钢板现场焊接工艺 复杂空间钢结构测量控制技术 无缆风钢管施工技术 预拼装胎架 钢结构制作技术 钢结构出厂前在工厂进行预拼装，保证现场安装的精确度 斜交网格钢管混凝土施工 为了解决斜钢管内部混凝土的浇捣工艺，通过进行1:1模型试验，探索出完善的混凝土浇捣工序及检验方式 整体提升模板综合施工技术 针对复杂多变核心筒，研究出多功能整体提升模板综合施工技术： 系统灵活多变，适用于复杂多变的结构体系 支撑体系、模板体系、控制体系均可一套到顶 平台下留空钢筋作业层，保证各工序连续，混凝土浇筑完成并初凝后即可进行钢筋工程作业，目前现场施工进度最快已经达到三天一层，经过各道工序熟练磨合后有望达到两天半一层。 系统设有三个支撑点，采用长行程、大吨位油缸辅助同步控制系统， 现场顶升作业便捷、直观，2个小时可完成一个行程。 提模、塔吊、核心筒楼盖、外框钢结构竖向关系协调 整体提升模板综合施工技术 提模系统整体效果 整体提升模板综合施工技术 超高性能混凝土超高泵送 国金项目成功研制C100超高性能混凝土及C100超高性能免振自密实混凝土，并将其一次成功泵送到400米，创造了同类混凝土超高泵送世界新记录。。 超高性能混凝土超高泵送 钢筋桁架肋钢模板楼盖施工技术 采用钢筋桁架肋钢板楼盖体系，加快了施工进度，减少拆装模板的时间 体外预应力张拉技术 主塔第7、13、19、25、31、37、43、49、55、61、67、73、81、89及97节点层采用体外预应力技术，于节点层钢管混凝土柱外侧设置闭合环状预应力索。每个节点层有上下两道预应力索环，每一个预应力索环分三段，由三个锁合器具连接。 节点层预应力索布置平面图 大型施工机械投入 混凝土布料机 三台法福克M900D塔吊 大型施工电梯 混凝土输送泵 本工程现场采用三台澳大利亚法福克公司生产的M900D塔吊，该型号的塔吊最大起重量为64T，塔身自由高度为56M。在67层以下采用外爬式，主体每施工四层爬升一次（18M），67层以上采用外附式。 大型施工机械投入-塔吊 虚拟仿真技术 为了克服核心筒与斜交网柱外框筒施工变形不协调问题，项目与清华大学联合，对工程进行虚拟方针模拟，根据总体施工部署和流程，确定整个施工过程中典型工况，对其进行荷载分析和变形验算，通过虚拟仿真的形式在施工前对结构在施工过程中安全性及变形情况进行验算，结合现场监测数据指导后续工程的施工 安全管理 严格的安全管理，做到从项目开工到投入运营连续安全生产天数为2467天，安全生产事故为零。国金工程还获得了2012年度广州市安全文明施工样板工地、2012年度广州市安全文明施工样板标准示范工地 项目成就 国金项目获多项设计类奖项、工程质量奖项及科学技术奖项 2013年获得“中国建设工程鲁班奖” 2012年度莱伯金奖（Lubetkin Prize) 2012年建筑设计（给排水）优秀设计一等奖 2011年亚洲最佳高层建筑奖 照明工程设计奖三等奖 2011年度教育部建筑结构专业设计一等奖 2011年南中国地产金榜金珠奖 2013年广东省土木工程第五届詹天佑故乡杯 2012-2013中国地区综合用途项目高度评价奖 在广州国际金融中心项目建设过程中，曾遇到许多新的技术难题。项目业主方、总包方及各专业分包单位积极地进行技术创新和发明，并及时对成果进行总结，创造了良好的社会效益。国金项目共获国家知识产权局专利二十多项 项目成就 低位三支点长行程顶升钢平台可变整体提升模板系统 模板吊杆装置 一种用于建筑施工的顶升模板的控制系统及方法 一种分拆组合式大钢模板 挂架系统 一种可调幕墙的连接装置 动力及控制系统 一种单元式幕墙开口型立柱的加强连接装置 支撑系统 一种多棱面采光天窗可调连接装置 低位三支点长行程顶升钢平台可变系统 一种单元板块间的连接装置 可水平转向的挂架连接头 一种可多项调整的幕墙连接装置 一种挂架伸缩板装置 一种点式玻璃幕墙上地弹簧门的顶部夹具 一种挂架翻板装置 点式幕墙可调的接驳爪 大钢模板专用脱模器 一种角度可调的异形幕墙板块组角块 挂架导向装置 便携式测量定位尺 枢轴合页联运系统 项目成就 国金项目获工程质量奖项 2011~2012西塔全国建筑工程装饰奖 广州市结构样板工程 2011-2012年度全国建筑工程装饰奖（证书：ZJ1202352） 2011-2012年度全国建筑工程装饰奖（证书：ZJ1202356） 2011-2012年度全国建筑工程装饰奖（证书：ZJ1