甲龙残走采工作面措施.docVIP

荔波县甲龙煤矿 2#、3#、4#、5#残采上山回收残煤 安 全 技 术 措 施 二O一三年十一月 汇 审 栏 职 务 姓 名 会审时间 职 务 姓 名 会审时间 矿 长 调度科 生产矿长 探水队长 安全矿长 技术负责人 机电矿长 编 制 工 程 师 汇审意见: 培训人：　　　　　　　　　　　　培训时间： 参加学习人员 参加学习人员 参加学习人员 参加学习人员 2#、3#、4#、5#残采上山回收残煤 安全技术措施 一、工程概况： 距回风斜井96m往北的1101回风巷间距15m沿真倾斜方向往西分别布置1#、2#、3#、4#、5#原有残采上山，（原有1#上山已垮塌，不再采取措施维修），2013年11月12日，已向矿职工贯彻学习了《探水上山维修施工的安全技术措施》，目前2#、3#探水上山分别维修约27m与23m至煤壁，4#、5#上山待维修，为准确掌握上部采空区积水情况，有效防范维修期间透水安全事故的发生，已贯彻实施探水上山探放水安全技术措施，为保障回收残煤安全顺利进行，特制定2#、3#、4#、5#残采上山回收残煤安全技术措施如下，贯彻至现场施工人员、特种作业人员。务必严格遵照执行。 采矿工艺 当残煤上山维修至80m，2#、3#、4#、5#残采上从出山往近山（从北往南）方向推进，工作面支护采用带帽木柱或矿柱，带帽点柱，排柱距1.0m×0.8m，最大控顶距5.0m，最小控顶距3.0m。并在控顶线最后排加密集支柱，柱距为中对中0.4m。回柱循序从上往下进行。由于残采工作面，因此，沿走向、倾向每8m留设1.5m×1.5m的矿柱（附采矿方法图）。 第三章 采煤方法及工作面顶板支护图 （一）采矿方法 1、巷道布置: 防爆柴油机车牵引轻车至布置的1104采矿工作面开切眼往南运输大巷，人工在该地点直接回车放货装车，机车再在车场牵引重车经运输大巷，经主平硐至地面翻货场。运输大巷作为进风系统（按5‰坡度布置）；从1104采煤工作面经回风巷至回风大巷至总回风井筒形成1104采矿回风系统，初充分利用4#抽坡作为初采开切眼。 2、回采工作面布置: 工作面按走向长壁布置，下部布置超前配风平巷（行人安全巷）、入风眼、和临时溜矸眼，超前配风巷和下部运输大巷通过风眼相连，以此形成1104硫矿层采矿工作面的各个生产使用环节系统，工作面倾斜6°。保护大巷煤柱留5-8m，工作面前方总保持有2-3个超前风眼，形成“三眼两巷”。 3、采煤方法的选择： 根据《开采设计方案》、《安全专篇》及矿层赋存特点，本工作面采用倾向俯伪斜走向长壁后退式采煤法；为防止采空区侧大面积窜矸，结合分段走向内错式走向密集支护布置，爆破落煤。DW16/200-100金属单体液压支柱配合HDJA-1000金属铰接联合支护控制顶板，全部垮落法管理采空区。 4﹑回采工艺流程： （1）、落煤、装煤、运煤: 工作面采用风煤钻打眼，分段爆破落煤，煤经工作面溜槽经人工助溜（600mm铁皮溜槽）至放煤眼装车，柴油机车将重车牵引外运。 （2）、支护及顶板管理 采场支护为单体液压支护，选用DW16—200/100型单体液压支护与HDJA-1000型金属铰接顶梁联合形成支架对顶板进行支护，正悬臂走向棚支护， 沿真倾斜6m（伪倾斜约10m）在原有走向棚柱增加点柱设置成一排密集支柱，支柱间距0.2~0.3m，每排密集支柱沿走向长约4m，密集支柱随工作面推进前添后回，两排密集支柱间成内错式布置，详见工作面支护布置示意图。 工作面采用“三、四”控顶，全部垮落法管理顶板。排距1.0m，柱距0.7m，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m。 工作面顶板及采空区侧采用长1m，宽8cm的楠竹片间距20cm结合竹芭折（长1m，宽0.5m）搪顶，必须搪背严密。在工作面切顶线的支柱中间增加密集支柱（使用木楔带帽）或戗柱。柱窝深度不低于20cm。 5、作业形式及循环方式 ⑴作业形式：采用“三班采煤，边采边准”，实行“三八”工作制。 ⑵循环方式：每小班约1循环，每小班采长约46m(真倾斜长)，日昼夜3循环，日推进度3.0m，日产量约270t，循环率90%，月产量约7290t。 （二）工作面顶板支护图（11202采煤工作面布置图——示意） 第四章 回采工艺 一、落煤方法 采用炮采、手镐落煤，伪顶随回采时垮落的采煤方法。 名 称 位 置 角 度 眼 深 （m） 眼数 (个) 每眼 药量 （kg） 封泥 长度 (m) 循环消耗 备 注 距顶（m） 距底 (m) 水平 (°) 垂直 （°） 炸药 (kg) 雷管 （个） 顶眼 0.4 1.0 65 仰15 1.2 64 0.3 0.6 19.2 64 大串联，工作面一次放炮每次限5m。 （炸药3Kg,瞬发电雷管10个） 底眼 1.0 0.4 65 俯