《J BT4201-1999-直齿锥齿轮精密热锻件技术条件》.pdfVIP

.1B/r4201一1999 前 台 本标准是对JB4201-86((直齿锥齿轮精锻件 技术条件》的修订 本标准与JB4201-86相比，主要技术内容改变如下: 1)原标准名称为 《直齿锥齿轮精锻件 技术条件》，更改为 《直齿锥齿轮精密热锻件 技术条件 正文中也作了相应的更改。 2)标准适用范围增加了冷挤压精锻件 3)原标准内在质量中，晶粒度及脱碳深度作了适当调整 4)顶料杆压痕深度改为正负值，见本标准表So 5)标准格式按要求，增加了第2章 “引用标准”和第3章 “定义”，原章条作了相应的变更 本标准自实施之日起代替JB4201-86. 本标准的附录A是提示的附录 本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂 本标准主要起草人:杨歧华、庄建华、沈震耀、殷伟民 中华人民共和国机械行业标准 JB/T4201一1999 直齿锥齿轮精密热锻件 技术条件 代替JB4201-86 Technicalrequirementsonprecisionhotforgingsofstraightbevelgear 1 范围 本标准适用于在热模锻压力机、模锻锤、螺旋压力机等设备上，采用精密热模锻工艺生产的直齿锥 齿轮带齿锻件(以下简称精锻件)。它的轮齿表面不再加工，达到GB/T11365-1989((锥齿轮和准双曲 面齿轮 精度》中9-12级精度。 本标准适用于重量小于或等于2okg,最大外径和总厚度均小于或等于250mm的精锻件 超过L述范围时，对精锻件的要求由供需双方协商确定。 用冷挤压工艺成形的直齿锥齿轮精锻件，可参照采用，但齿形精度应相应提高一级以上按需选用 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T11365--1989 锥齿轮和准双曲面齿轮 精度 GB/T12362-1990 钢质模锻件 公差及机械加工余量 3 定义 本标准采用下列定义 31 直齿锥齿轮精密热锻件 采用精密热模锻工艺获得的直齿锥齿轮带齿锻件，其轮齿表面不再进行切削加工，精度达到 GB/T11365所规定的12级以上，这类锻件通称为直齿锥齿轮精密热锻件 4 技术要求 4.1 原材料 精锻件使用的原材料应为含碳量小于或等于。.65%的碳素结构钢材或合金元素总含量小干或等 于5。%的合金结构钢材 4.2 机械加工余量 4.2.1外径的双面加工余量as，根据外径D和总厚度H选择，见表1 4.2.2 内径的双面加工余量助，根据内径d和总厚度H选择，见表2 4.2.3 端面的加工余量，根据端面直径D和总厚度H选择.见表30 4.3 公差及极限值 4.3门 直径、高度、厚度公差及横向残余毛边、切入锻件深度、错差、顶料杆压痕深度极限值直径、高度、 厚度公差根据下列三要素，从表4和表5中查得: a)精锻件的最大直径、总高度、总厚度; b)精锻件的重量; _________ 国家机械工业局1999-06一24批准 2000一01一01实施 JB/r4201-1999 c)精锻件的形状复杂系数(其计算和分级均按GB/112362-199。中3.1.2的规定、 表 1 外径的双面加工余量 D+ea 总厚度 11 外径 D 幼 大干 } 至