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《J BT6372-1992-机械密封用堆焊密封环技术条件》.pdfVIP

《J BT6372-1992-机械密封用堆焊密封环技术条件》.pdf

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J 22 JB/T 6372 -1992 机械密封用堆焊密封环 技 术 条 件 1992-07-15 发布 1993-01-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6372 -1992 机械密封用堆焊密封环 技 术 条 件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机械密封用堆焊密封环的技术要求、检验方法、检验规则等内容。 本标准适用于机械密封用堆焊密封环。 2 引用标准 GB 984 堆焊焊条 GB 1184 形状和位置公差 未注公差的规定 GB 1220 不锈钢棒 GB 1958 形状和位置公差 检测规定 GB 2654 焊接接头及堆焊金属硬度试验法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 3177 光滑工件尺寸的检验 3 技术要求 3. 1 堆焊密封环的基体材料采用奥氏体或马氏体不锈钢,常用的主要牌号为 1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、 1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr13 和1Cr13,其化学成分和力学性能应符合GB 1220 的规定。 3. 2 堆焊密封环堆焊层材料采用钻基、镍基、铬基气焊丝、电焊条,其化学成分应符合GB 984 和有 关标准的规定。 3. 3 堆焊密封环的堆焊层厚度不小于2mm 。 3. 4 堆焊密封环堆焊层硬度不低于42HRC 。 3. 5 堆焊密封环密封端面的要求 3. 5. 1 平面度公差为0.0009mm,表面粗糙度参数Ra 值为0.2 μm 。 3. 5. 2 表面气孔最大直径不大于 0.3mm,相邻两孔距离不小于5mm,且密封面气孔总面积与密封面 面积之比不大于0.3% 。 3. 5. 3 表面不允许有划伤、裂纹、夹渣、疏松、剥离等影响使用性能的缺陷。 3. 6 堆焊密封环密封端面与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB 1184 的7 级公差。 3. 7 堆焊密封环密封端面与辅助密封圈接触的外圆或内孔的垂直度按GB 1184 的7 级公差。 3. 8 堆焊密封环与辅助密封圈接触的部位表面粗糙度参数Ra 值为 3.2 μm ,外圆或内孔尺寸公差带为 h8 或H8 。 机械电子工业部 1992-07-15 批准 1993-01-01 实施 1 JB/T 6372 -1992 4 检验方法 4. 1 堆焊密封环密封端面的硬度检查,应在机械切削加工或粗研后进行,其试验方法按 GB 2654 的 规定。 4. 2 堆焊密封环密封端面的缺陷,采用目测法进行检验。 4. 3 堆焊密封环密封端面的平面度采用Ⅰ级平面平晶单色光源干涉法或其他光学仪器进行检查。 4. 4 堆焊密封环的尺寸公差和形位公差分别按GB 3177 和GB 1958 的规定进行检验。 5 检验规则 5. 1 堆焊层硬度检查按 GB 2828 中规定的正常检查一次抽样方案、一般检查水平Ⅰ、合格质量水平 (AQL )4.0 进行。 5. 2 堆焊密封环尺寸公差、形位公差和表面缺陷应全数检查。 6 包装、标志、贮存 6. 1 产品应有制造厂的标志。 6. 2 产品包装盒上应注明产品型号、规格、制造厂名及出厂日期。 6. 3 产品出厂时应附有产品合格证、注册商标、制造厂名、检验人员的签章及日期。 6. 4 包装应能防止在运输和贮存过程中产生的损伤和零件的遗失。 6. 5 包装箱外应注明“小心轻放”、“

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