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The Third Chemical Engineering Construction Company Of China
中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司
项目名称:华鲁恒升四万制氧机安装工程
施工方案
建设单位:华鲁恒升股份有限公司
冷箱结构施工方案
施工单位:中国化学工程第三建设公司
第 PAGE 3页 共 NUMPAGES 13页
冷箱结构安装方案
1、概 述
1.1工程简介
本方案依据开封空分集团有限公司40000Nm3/h制氧机组分馏塔冷箱制作设计图纸编制。由于受安装图纸和资料的限制,我公司只能根据类似工程的经验而编制。
分 馏 塔 冷 箱高压氧泵冷箱膨胀机冷箱380055002750
分 馏 塔 冷 箱
高压氧泵冷箱
膨胀机冷箱
3800
5500
2750
18000
15760
5000
7500
2200
3600
2800
5760
2900
2900
北侧
北侧
南侧
南侧
液氩泵冷箱液氧泵冷箱
液氩泵冷箱
液氧泵冷箱
附图(一)
1.2根据我公司多次施工同类工程的经验,冷箱施工有如下特点:
1.2.1冷箱结构高大,拼装时占地面积大,垂直高度要求高,空中组队施工难度大。
1.2.3冷箱组装时,箱板数量多,工作连续性强,吊车站位时间长。
1.2.4冷箱为四周封闭的钢结构框架,箱内塔、容器,管道密集布置,部分设备悬置在冷箱壁上,箱内施工作业狭窄,高空作业多,根据我们以往的施工经验,分馏塔冷箱的安装应与冷箱内设备安装交叉进行,施工中应做好工序安排,加强协调,并注意安全防护和施工成果保护,确保冷箱和箱内设备安装的安全和质量。
2、编 制 依 据
2.1招标文件
2.2 规程、规范、技术资料:
2.2.1 《钢结构工程施工及验收规范》B50205-95
2.2.2 《化工工程建设起重施工规范》HG7201-83
2.2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90
2.2.4 150t履带吊性能表
2.2.5 50t吊车性能表
3、施 工 程 序
为了缩短工期充分发挥劳动力的有效性合理利用大型吊车,冷箱的施工交叉进行。
3.1总体施工程序
基础验收
基础验收
设备支架、管架制作
管子、管件脱脂
管 道 预 制
阀 门 安 装
冷箱结构部件制作
冷箱结构分片拼装
冷箱结构分片吊装两面
冷箱外脚手架搭设
冷箱第三面散装
设备吊装、找正
长管道安装
冷箱第四面结构安装
工艺扫尾
系统试压、吹扫
气密试验、裸冷
冷箱结构部件喷砂防腐
冷箱防腐面漆
基础验收
基础验收
冷箱结构分片拼装
冷箱结构第一层吊装、找正、焊接 (不包括南北两侧)
箱内下段设备安装
箱内具备安装条件的长管道安装
剩余冷箱板及长管道安装
基础框架安装
下段设备高度以内箱板安装
箱内下段设备安装
箱内上段设备安装
注:1.冷箱内外安装用脚手架管的搭设与冷箱板安装同步;
2.冷箱箱顶的封闭在基础珠光砂填充后进行;
3.上述工序将根据设备分段情况调整。
4、施工方法及技术要求
4.1施工方法
由于冷箱结构所给的图纸及技术条件不完善,因此对冷箱的拼装组装只能是初步设想,根据以往施工经验和现有的初步设计图纸,以及现场的实际情况,采用150t和50t吊车配合拼装、组装及吊装。
4.1.1冷箱基础框架安装方法及措施
考虑到冷箱安装的重量及其高度,冷箱基础框架的安装精度就显得格外的重要了,所以在本节加以详述。
A安装前应将框架本身的安装中心线划在框架上并应标注明确;
B框架吊装就位后,在每四个地脚螺栓孔中间沿框架横向对称布置两组垫铁进行找正工作;
C找正后的基础框架不水平度不应超过1/1000,并向监理单位报验;
D报验合格后,对地脚螺栓孔进行灌浆;
E待混凝土强度达到75%后,进行二次精找正;
F报验合格后对框架底部其它部位灌浆。
4.1.2 分馏塔冷箱施工方法
冷箱1结构在这四个冷箱中最高,根据150t吊车的吊装性能和设备吊装的需要,将此冷箱框架分为三段(暂定,具体分段方法视设备分段情况调整)。下段为冷箱第一层(不包括南侧进设备方向),中段从此到分馏塔下塔加上主冷器顶部的安装高度左右,上段从此到冷箱顶部。
分馏塔冷箱结构施工过程中,拼装、组对、吊装、按下述次序进行:
冷箱基础验收→→冷箱部件验收→→冷箱分片拼装焊接→→冷箱下段三面组对安装找正→→分馏塔设备支架安装找正→→冷箱下段内设备(分馏塔下塔、主冷器等)安装找正→→冷箱结构下段第四面安装,中段安装约35m左右→→冷箱结构上段三面组对安
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