智能控制沼气生产气液一体化厌氧反应罐.pdf

试验研究 ATE 文章编号：1673- 887X(2010)11- 0030- 04 智能控制沼气生产气液一体化厌氧反应罐 安阳利浦筒仓工程有限公司研发中心 张一维 摘 要 通过分析现有厌氧反应罐存在的问题，详细阐述了智能控制沼气生产气液一体化厌氧反应 罐的原理。 关键词 贮气膜 膜材料结构 厌氧消化过程 秸秆能源 沼气 doi:10.3969/j.issn.1673- 887X.2010.11.013 中图分类号 S216.4 文献标志码 A 沼气技术是一种把生物质废料通过生化反应转化为 样直接影响到该区域厌氧反应和沼气的生产。另一方面加 能源沼气的清洁能源利用方式，因具有生产沼气、处理废 热管安装在罐体外部，虽然加热管外部有保温材料作保 物、杀灭致病菌等特点而被广泛应用。 目前我国沼气发展 温，但仍然造成部分热量的损失，热效率利用低。 仍然以农村小型沼气罐为主，随着人们对节能减排认识的 1.2 在厌氧罐内中心处搅拌的方法 提高，对清洁能源需求的增加，以及对废水治理的需要，大 虽然该工艺形式可将处于罐体下部、中部的浓度含量 中型沼气工程越来越受到社会和国家的重视。 较高菌种和上部浓度含量较低菌种的发酵液进行搅拌，但 当前城镇生活污水、淀粉废水、畜禽养殖粪便，以及污 由于有机物浮渣是漂浮在液面上，长时间仍难避免发酵液 泥等，在厌氧反应罐与活性微生菌进行反应时多为中温 表面形成结壳，直接影响沼气产量。 （摄氏36℃左右）发酵。因我国北方地区冬季时间长，气温 1.3 循环气体搅拌工艺形式 低，如何在北方地区冬季对厌氧反应罐进行加温和保温， 采用气泵将发酵液表面已产生的沼气打回到发酵液 是厌氧反应是否能正常工作的最主要的因素，直接影响到 下部来完成上下液的内循环搅拌，该方案仍然不能避免液 沼气的生产。 面结壳现象的产生。 发酵液内的有机物浮渣等密度小于水，常常会浮在反 1.4 物料反应液体罐外循环和罐体下部搅拌器的工艺 应物料液面的上部，并逐渐在液面结成硬壳，阻碍沼气的 形式 正常生产和降低产气率。避免浮渣结壳，使活性反应物料 该工艺通过设在罐体外部的泵，将罐体底部含量较高 充分循环，是厌氧反应罐必须解决的问题。 的菌种液从罐体液面上部打回。虽然该工艺可降低结壳的 厌氧反应产生的沼气需要一定容量的贮气体，现有工 形成，但仍然有一些漂浮的有机物浮渣，以及从前处理池 程中多采用厌氧反应罐和生产的沼气贮存气柜分别建造， 带入的各类稻草、麦草、玉米秸等杂物漂浮在液体表面，不 然而厌氧反应罐和贮气罐合为一体是减少投资和占用土 能有效地进行发酵，因而直接影响沼气的产量。 地的优化方案。 1.5 钟罩式湿式沼气贮气柜 该贮气柜是将一个U 形金属钟罩反扣在盛有水的罐 1 现有厌氧反应罐工艺存在的问题 体内，沼气通过罐体下部进气口经水液进入反扣的U 形金 1.1 厌氧罐体外壁加热工艺 属钟罩和液面上部空间组成的贮气柜，沼气量的增加和减 该工艺方法是将热循环加热管盘绕在厌氧罐体外壁， 少可使金属钟罩上下移动，以便调整贮气空间。这种贮气 热源通过加热管和厌氧反应罐壁传至反应物料。一方面， 柜造价较高，最大的缺点是当北方冬季温度降至摄氏0℃ 反应罐中加热的温度很不均匀，反应罐中部温