生产作业控制.pptx

生产作业控制学习目标：了解生产作业控制的相关概念、熟悉生产作业控制的方法和途径，掌握利用两个重要数据文档（计划文档和控制文档）计算制造提前期和输入/输出控制、作业排序。重点：生产作业控制文档及其计算。难点：瓶颈管理。一、生产作业控制1.生产作业控制（PAC）：在物料需求计划输出的生产建议订单的基础上，按照交货期的先后和生产优先级的选择原则，以及车间的设备、人员、加工能力等生产资源情况，将零部件的生产计划以订单的形式下达给相关的车间。2.生产作业控制的目标：通过对生产过程中车间层及车间层以下各层次的物料流的合理计划、调度与控制，缩短产品的制造周期，减少在制品，降低库存，提高设备、人员等生产资源的利用率，最终提高生产率。3.生产作业控制的功能（1）计划功能·确保生产零部件所需物料、工具、人员和信息在需要时能及时提供。·排定每个工作中心对每个车间订单的开始和完工日期。（2）执行功能·收集车间生产产品需要的信息。·派工：将物料需求计划授权的订单下达到车间。（3）控制功能·将工作中心的车间订单根据计划的优先权顺序进行排列，基于排列结果制定派工单。·跟踪工作订单的实际执行情况与计划进行对比，并根据需要进行纠正、重新计划、重新排程或调整产能。·监控在制品、提前期和工作中心的排队情况。·汇报工作中心效率、作业时间、订单量和废品率。生产作业控制计划进度再计划控制、对比、决策执行工作授权派工反馈生产作业控制示意图4.生产作业控制的原因（1）加工时间估计不准确：单件小批量。（2）随机因素的影响。（3）工艺路线的多样性。（4）企业环境的动态性。5.生产作业控制工作的内容（1）向车间下达工作订单以进行生产。（2）管理工作订单，确保其按时完成。（3）负责制定生产过程中订单流经制造、执行计划、控制工作直到生产结束的直接详细计划。（4）管理日常活动，提供必要的支持。6. PAC编制步骤（1）核实MRP的制造订单（2）生成车间任务（车间订单）（3）下达加工单（4）生产调度（5）下达派工单（6）分析报表（7）投入/产出控制7.生产过程的类型（1）流水式制造（流水作业）：大批量标准产品的生产。特点·工艺路线是固定的，工作中心根据工艺路线安排。·工作中心用于生产一系列范围有限的相似产品。·通常使用机械工具从一个工作站移动到另一个工作站。很少形成在制品，搬运次数很少。·产能被生产线固定。（2）离散式制造（间歇生产）特点：·通过车间的工作流是变化的、不均衡的，取决于特定产品的设计。·机器和员工必须有足够的灵活性，以应付工作的多样性。·因工件有排队等情况，有效产出时间较长。·所需产能取决于被加工产品的特定组合，因此难以预测。注：本课程主要讨论间歇式生产。（3）项目式制造生产单个产品或小批量产品，如大型造船。生产、营销、采购和工程之间需要有密切的配合。特点：·提出项目，包括找出项目的要求。·制定项目计划，包括项目范围、各项进度和任务、预算、资源和风险等。·通过开展各项任务来实施项目。·对项目任务和资源加以监控，并与各个利益相关人沟通项目进展情况。·结束项目，包括记录项目完成结果及时间和成本等方面的变动情况。间歇生产与流水生产间歇生产 流水生产工件特点 多品种 少品种 / 单一品种生产工艺 复 杂 简单 / 固定工作中心 多台设备 流水线能力计划 能力需求计划 有限顺排计划 订单形式 车间订单/批量 日/班产计划物料分配 领料 倒冲行业举例 重型机器/造船 汽车/家电/食品/制剂通常是先将原材料调拨到车间仓，生产产品，使用物料后，再按产品数量推算物料耗用数量并办理领料手续，这是生产中常用的一种物料领用方式二、数据需求PAC主要输入信息：MRP的确认、下达订单以及手工添加的订单；工艺路线；工作中心文件；工艺装备、专用工具文件。PAC主要输出信息：加工单；派工单；工序进度报告；完工报告。1.计划指令（1）两种主要计划指令 面向物料的加工单（车间订单） 面向工作中心的派工单（2）两种主要反馈信息报表 面向物料的工序跟踪报告 面向工作中心的完工报告来自MRP运算来自工艺路线文件系统运算（1）加工单/车间订单 面向加工件的说明物料需求计划的文件定 单 号：010214物 料 号：11100物料名称：C需用数量：100件 计划日期需用日期 划 员：CZY工序名称本工序总时间计划进度 工作中心标准时间 (小时)工