持续改进管理程序.docx

第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 7 页 文件编号 HF/QM0238-A1 持续改进管理程序 第 PAGE 3 页 共 NUMPAGES 7 页 版本/版次 2013年/A1版 质量管理体系程序文件 持续改进管理程序 文件编号 HF/QM0238-A1 文件版本 2013年/A1版 受控标识 编 制 日 期 审 核 日 期 批 准 日 期 1.目的 本程序规定在质量、服务和成本方面持续改进的职责和工作程序，旨在通过开展持续改进活动，增强公司员工的持续改进意识，不断寻求改进的机会，以此提高产品、过程和质量管理体系的有效性和效率，达到消除浪费，降低成本，最终使顾客和企业都从中获益。 2.范围 本程序适用于本公司设计、开发、生产和服务全过程的持续改进活动。 3.定义 3.1持续改进：在达到产品基本质量要求的基础上，有目标、有计划开展的旨在不断优化本公司产品质量、服务和成本目标值的一系列活动。 3.2合理化建议：指有关改进和完善公司生产、技术、质量、管理等方面的办法、措施。 3.3技术改进：指对原有机器设备、检测仪器、工装、工艺技术等方面所做的改进。 4.职责 4.1 品质部门负责公司持续改进项目的收集、评价、上报与申请奖励。 4.2 各部门主管负责提供公司及公司要求的持续改进项目。 4.3 各职能部门负责本部门持续改进内容的确立及实施（包括合理化建议和技术改进）。 5.工作流程及要求 工作流程 工作内容描述 责任部门 使用记录 确定持续改进项目来源 确定持续改进项目来源 审核批准 审核批准 建立项目管理台帐 NO 建立项目管理台帐 YES A改进项目筛选 A 改进项目筛选 5.1持续改进项目的来源 5.1.1公司主管领导负责依据质量方针、质量目标及管理评审结果，提供公司要求的持续改进项目。 5.1.2品质部门负责依据内、外部审核结果制订质量管理体系有效性的持续改进要求。 5.1.3各部门负责依据本部门的数据分析、统计结果制订本部门的持续改进计划,负责收集并向品管部提供本部门《合理化项目建议单》。 5.1.4依据公司实际的生产经营状况，各部门可根据以下方面来确定持续改进（包括合理化建议）项目 a)计划外停机时间的减少； b)设备安装，夹具、模具及工装的更换； c)过长的生产周期的缩短； d)报废及返工返修的减少； e)优化工艺流程，非增值的使用场地及空间的有效利用； f)人、才、物浪费的改善； h)产品过多的搬运和贮存的改善； i)不良质量成本的降低； j)顾客不满意的改善（顾客抱怨、退货、维修、错送、违约等）； k)提供工作安全性，对存在工伤事故隐患的工作岗位的改善。 l)其它需要改善的项目。 相关部门 《合理化项目建议单》 5.2持续改进项目审核 5.2.1 各部门的持续改进项目经部门主管审核后，主管领导签字上报人力资源部。 相关部门 5.3品管部负责各部门的持续改进项目的汇总与编目，并建立持续改进项目总览表。 技术部 《持续改进项目总览表》 5.4 改进项目筛选 5.4.1品管部根据持续改进实际难易程度和改善效果大小及其重要性进行项目分类。公司的持续改进项目分为：一般持续改进项目和重点持续改进项目。 5.4.2持续改进必须关注于产品特性及制造过程参数变差的控制和减少。 5.4.3持续改进计划至少包括项目名称、负责部门/人、完成时间等时间进度。 技术部 工作流程 工作内容描述 责任部门 使用记录 A一般改进项目重点改进项目自行组建改进小组拟定改进计划拟定改进计划改进计划备案/执行、追踪 A 一般改进项目 重点改进项目 自行组建改进小组 拟定改进计划 拟定改进计划 改进计划备案 /执行、追踪 审核批准 审核批准 效果验证 效果 验证 B资料整理归档 B 资料整理归档 5.4.4一般持续改进项目分两种： a）部门内部项目。由各部门自行组建改善小组、拟定改善计划，经部门主管审核后执行。 b）涉及其他部门的项目，由项目提报人填写“改善计划表”，交品管部，由品管部监督组织相关部门执行。 5.4.5 重点持续改进项目，项目负责部门编制持续改进计划，或由项目负责人组建跨部门改进小组，由分管领导批准后组织实施，品管部对实施情况进行检查。 各职能部门 《改善计划表》、 《合理化建议表》 5.5 改进计划备案、执行、追踪 5.5.1品管部负责项目的计划审核、备案、检查、考核。 5.5.2项目负责部门按计划组织实施，品管部按“持续改进计划”定期和/或不定期进行追踪、并记录进展状况，必要时向领导报告。 5.5.3在实施持续改进过程中，部门或改进小组应根据公司实际的生产状况和统计技术的