焊接生产的安全与扮劳动保护.ppt

七、通风 应根据焊接作业环境、焊接工作量、焊条（剂）种类、作业分散程度等情况，采取不同通风排烟尘措施（如全面通风换气、局部通风、小型电焊排烟机组等）或采用各种送风面罩，以保证焊工作业点空气质量达到GB11719～11726—1989中的有关规定。 当焊工作业室内高度（净）低于3.5～4m或每个焊工工作空间小于2003时，当工作间（室、舱、柜等）内部结构影响空气流动，而使焊接工作的烟尘及有害气体浓度超过规定时，应采用全面通风换气。 通风 采用局部通风或小型通风机组等方式，其罩口风量，风速应根据罩口至焊接作业点的控制距离及控制风速计算。罩口的控制风速应大于0.5m/s，并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口时的控制风速不小于1～2m/s。罩口的形式结合行焊接作业点的特点。 当采用下抽式工作台时，使工作台上网格筛板上的抽风量均匀分布，并保持工作台面积抽风量每平方米大于3600m3/h。 通风 焊炬上装有的烟气吸收器，应能连续抽出焊接烟尘。 在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应采用局部通风换气。应防止焊接空间聚集有害或窒息气体，同时还应有专人负责监护工作。 焊接、切割等工作，如遇到粉尘和有害烟气又无法采用局部通风措施是，应采用送风呼吸器。 选用低噪声通风除尘设施，保证工作地点环境机械噪声不超过声压85Db. 八、防火 在企业规定的禁火区内，不准焊接。需要焊接时，必须把工件移到指定的动火区域或安全区进行。 焊接作业的可燃、易燃物料，与焊接作业点火源距离不应小于10米。 焊接、切割作业时，如附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都采取封闭或屏蔽措施。 在易燃易爆环境中焊接、切割时，应按化工企业焊接、切割安全专业标准有关的规定执行。 防火 焊接、切割作业工作地点有以下情况时禁止焊接与切割作业：堆存大量易燃易爆物料（如漆料、棉花、硫酸、干草等），而又不可能采取防护措施时。可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时。 焊接、切割车间或工作地区必须配有：足够的水源、干沙、灭火工具和灭火器材。存放的灭火器材应经过检验合格的、有效的应根据扑救物料的燃烧性能，选用灭火器材。 防火 焊接、切割工作完毕及时清理现场，彻底消除火种，经专人 检查确认完全消除危险后，方可离开现场。 第五节 ：灭火器性能及使用方法 种类 药剂 用途 注意事项 泡沫灭火器 装碳酸氢钠发沫剂和硫酸铝溶液 扑灭油类火灾 冬季方冻结，定期更换 二氧化碳灭火器 装液态二氧化碳 扑救贵重仪器设备，不能用于扑救钾、钠、镁、铝等物质火灾。 防喷嘴堵塞 灭火器性能及使用方法 种类 药剂 用途 注意事项 1211灭火机 装二氟氯一溴甲烷 扑救各种油类、精密仪器高压电器设备 防受潮日晒半年检查一次，充装药剂 干粉灭火机 装小苏打或钾盐干粉 扑救石油产品、有机溶剂、电气设备、液化石油气、乙炔气瓶等火灾 干燥通风防潮，半年称重一次 灭火器性能及使用方法 种类 药剂 用途 注意事项 卫红九一二灭火机 装二氟二溴液体 扑救天然气石油产品和其他易燃爆化工产品等火灾 在高温下，分解产生毒气，注意现场通风和呼吸道防护 焊工作业安全常识 一、焊接作业特点 焊接技术是现代工业生产制造及设备维修不可缺少的一项重要工艺，被广泛应用于船舶、锅炉、车辆、建筑、化工和炼油设备等生产行业，同时也被应用于玻璃、塑料、陶瓷制造等行业中。焊接就是采用对金属连接处实行局部加热、加压以达到实现永久连接的工艺过程，同时焊接也能使某些非金属材料达到永久性的连接，如玻璃焊接、塑料焊接、陶瓷焊接等。 一、焊接作业特点 焊接属于一种特种作业，作业人员必须经过安全技术培训，并经考试合格后，方能持证上岗工作。 焊接作业的场所应有良好的通风照明，物料的摆放要整齐，留有安全通道，同时应备有足够量的有效灭火器材。 二、焊接作业中常见事故和危害 焊接过程中可能发生燃烧爆炸事故。 焊接中出现的烧伤、烫伤事故。 焊接中触电事故及高空坠落事故。 焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等部位病变。 焊接中焊工常受到的辐射危害，有强光、红外线、紫外线等，在电子束焊接过程中产生的X射线，也会严重影响焊工的身体健康。 二、焊接作业中常见事故和危害 焊接过程中产生的高温会使焊接部位的金属、焊条污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸汽、粉尘，引起中毒。 焊接中产生的高频电磁会使人头晕疲乏。 在焊接过程中，焊工要经常接触易燃、易爆气体。在高空、水下或狭小空间进行焊接时，会产生大量有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场等，这些都是可能导致操作者患上尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光眼病、皮肤病等职业病，严重地危害着焊工及有关生产人员的安全和健康。 三、防回火 回火的定义：当进行气焊和气割时，燃烧的火焰有时因某种因素的影