液压及气动技术实训指导书.docVIP

液压与气动技术实训指导书 实训教学不仅能帮助加深理解液压与气压传动中的基本概念，巩固理论知识，其重要意义还在于引导学生在实训的过程中，学到基本的理论和技能，提高学生的动手能力，培养学生分析和解决液压与气动技术中工程实际问题的能力。 本课程实训分为两大部分，一是液压元件拆装实训。教学的目的是通过元件的拆装实训，使学生对学过的主要元件外观、内部结构，主要零件的形状、材料及其之间的配合要求等方面获得感性认识，从而加深对其工作原理的理解，使学生初步了解和掌握机械拆装的基本常识，了解液压元件维修的一般方法，锻炼机械维修方面的技能，以便在将来实际工作中设计和使用液压系统时，能正确选用和维修液压元件。二是液压与气动回路、系统实训。教学的目的是学生在教师的指导下，独立完成对研究对象(如某一理论、元件、系统等)的实训操作，启发与引导学生自己设计实训方案，在指导教师指导下通过分析、讨论与审核后，以小组为单位，独立完成实训。在此以THPYQ-1实验台为例，介绍几种常用实训的原理、方法、步骤与数据的处理方法。 一、液压元件拆装实训 1. 拆装注意事项 ①如果有拆装流程示意图，参考示意图进行拆与装； ②拆装时请记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向； ③拆卸下来的零件，尤其泵体内的零件，要做到不落地、不划伤、不锈蚀等； ④拆装个别零件需要专用工具。如拆轴承需要用轴承起子，拆卡环需要用内卡钳等； ⑤在需要敲打某一零件时，请用铜棒，切忌用铁或钢棒； ⑥拆卸（或安装）一组螺钉时，用力要均匀； ⑦安装前要给元件去毛刺，用煤油清洗然后晾干，切忌用棉纱擦干； ⑧检查密封有无老化现象，如果有，请更换新的； ⑨安装时不要将零件装反，注意零件的安装位置。有些零件有定位槽孔，一定要对准； ⑩安装完毕，检查现场有无漏装元件。 2. 实训用工具及材料 钳工台虎钳、内六角扳手、活口扳手、螺丝刀、涨圈钳、游标卡尺、钢板尺、润滑油、化纤布料、各类液压泵、液压阀及其它液压元件等。 （一）液压泵拆装实训 1. 实训目的 通过对各种液压泵进行拆装，使学生对各种液压泵的结构有深入了解，并能依据流体力学的基本概念和定律来分析总结容积式泵的特性，掌握各种液压泵的工作原理、结构特点、使用性能等。同时锻炼学生实际动手能力。 2. 实训任务 1）了解液压泵的种类及分类方法； 2）通过对液压泵的实际拆装操作，掌握各种液压泵的工作原理和结构； 3）掌握典型液压泵的结构特点、应用范围及设计选型； 4）了解如何认识液压泵的铭牌、型号等内容。 5）按要求完成实训报告。 3. 实训设备 设备名称：拆装实训台（包括拆装工具一套） 拆装的液压泵名称： 1）CB型（低压）、CBD1型（中压）齿轮泵； 2）YB、YB1型双作用定量叶片泵、YBX型单作用变量叶片泵； 3）YCY型变量、MCY型定量轴向柱塞泵等。 4. 实训内容 本实训包括三类液压泵的拆装和结构分析。即齿轮泵（低压、中高压外啮合）、叶片泵（定量、变量）和轴向柱塞泵（各种变量形式）。 由实训教师对以上各种液压泵的结构、工作原理及性能，结合实物、模型等进行讲解，然后同学们自己动手拆卸各种泵，在充分理解掌握课堂内容的基础上，能够将拆开的液压泵正确组装。 要求掌握的内容： 1）齿轮泵（见图15-1） ①掌握内、外啮合齿轮泵的结构和工作原理，并能正确拆装。 ②掌握外啮合齿轮泵产生困油、泄漏、径向力不平衡等现象的原因、危害及解决方法。 思考题： ①齿轮泵的困油是怎样形成的，有何危害，如何解决？ ②如何提高外啮合齿轮泵的压力？典型结构有哪些？ ③为什么齿轮泵一般做成吸油口大，出油口小？ ④该齿轮泵中存在几种可能产生泄漏的途径？哪种途径泄漏量最大？为减少泄漏，该泵采取了哪些措施？ ⑤如何理解“液压泵压力升高会使流量减小”这句话？ ⑥该齿轮泵有否配流装置？它是如何完成吸、压油分配的？ ⑦观察油液从吸油腔至压油腔的油路途径。 图15-1 CB-B型齿轮泵 1、3左右端盖2-泵体4-压环5-密封环6-主动轴7、9齿轮8-从动轴10-轴承11-压盖 2）叶片泵 叶片泵具有结构紧凑，流量均匀，躁声小，运动平稳等特点，因而被广泛应用于低、中压系统中。本实训拆装的叶片泵有双作用定量叶片泵和单作用变量叶片泵两种。 ①主要掌握两种叶片泵的结构，理解其工作原理，使用性能，并能正确拆装。 ②观察YB（或YB1）型双作用定量叶片泵的结构特点：定子环内表面曲线形状，配油盘的作用及尺寸角度要求，转子上叶片槽的倾角。 ③观察限压式变量叶片泵的结构特点：转子上叶片槽的倾角，定子环的形状，配油盘的结构，泵体上调压弹簧及流量调节螺钉的位置。 ④理解单作用变量叶片泵的使用性能。能够绘制其性能曲线。双作用叶片泵与单作用叶片泵结构上的主要区别。 思考题： ①YB型（或YB1型）双作用定量叶片泵的结构上有什么特点？叙述