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第 2 章 钢结构的材料 本章讲述钢结构用钢，简称结构钢（Q235、Q345、Q390及Q420）的主要机械性能及影响这些性能的主要因素；钢材受力的两种破坏形式及防止脆性破坏的措施；介绍我国目前生产的建筑钢材品种及规格。 2.1 建筑钢材的基本要求 较高的强度 较好的塑性及韧性 良好的加工性能 良好的可焊性 较好的抗锈蚀能力 价格便宜 2.2 建筑钢材的两种破坏形式 2.3 建筑钢材的主要机械性能 2.4 影响钢材性能的主要因素 一、化学成分的影响(chemical compositions) 4、钒 可提高钢材强度和焊缝性能。15MnV钢可用于船舶、桥梁等荷载大的焊接结构以及高中压容器。 二、冶炼、浇注、轧制过程及热处理的影响 三、钢材硬化的影响 四、应力集中的影响 五、残余应力的影响 六、温度的影响 七、复杂应力的影响 八、钢材的疲劳 2.5 建筑钢材的种类、规格及选择 一、建筑钢材的种类 二、建筑钢材的规格 三、建筑钢材的选择 2、用三向受力应力分量表示 3、当两向受力（σ3=0或σz = τzx = τ yz = 0 ）时 或 o Z X Y 单元体受复杂应力 （应力分量） o Z X Y 单元体受复杂应力 （应力分量） 单元体受主应力 4、在单向受弯梁内（ 只σ和τ ） 纯剪状态下： 剪应力达0.58fy时，钢材进入塑性，规范取钢材抗剪强度为抗拉强度设计值得0.58倍。 复杂应力对钢材性能的影响 异号复杂应力：强度降低，塑性提高 同号复杂应力：强度提高，塑性降低，性能变脆 P=P0sin?t/a P P t ? a 1、疲劳现象 在循环荷载（连续反复荷载）作用下，经过有限次循环，当应力低于抗拉强度甚至低于屈服强度便发生突然脆性断裂。这种现象称钢材疲劳破坏。 一、疲劳现象及破坏特征 循环荷载——结构或构件承受的随时间变化的荷载。 疲劳破坏的特征：属于脆性破坏，截面平均应力小于屈服点。 2、产生疲劳的原因 （1）连续反复荷载 （2）材料局部缺陷（工艺微裂纹、焊缝夹渣等） 3、疲劳破坏机理 （1）形成微裂纹 材料已有微裂纹或加载使杂质附近发生应力集中，造成新的微裂纹。 （2）反复荷载下微裂纹发展成宏观裂纹 反复荷载下微裂纹尖端应力集中、材料硬化，裂纹开展，出现宏观裂纹。 （3）宏观裂纹发展，断面削弱，脆性断裂 疲劳破坏是损伤积累的结果。 缺陷→微观裂纹→宏观裂纹。 4、疲劳强度 钢材在某一连续反复荷载作用下，经过n次循环后，出现疲劳破坏，相应的最大应力 称为疲劳强度。当循环次数为无限大时的最大应力成为疲劳强度极限 (一般取n＝5x106) 5、影响疲劳强度的因素 （1）构造状态（冶金缺陷，应力集中程度，残余应力） t ? t ? ?? ?? ?? （2）应力幅 （3）应力循环次数n （4）应力比 0 同号循环 0 异号循环 应力循环及应力幅：在循环荷载作用下，应力从最大到最小重复一次为一次循环，最大应力与最小应力之差为应力幅 为常量 常幅循环： 为变量 变幅循环： 应力幅越低，作用循环次数越多，疲劳寿命越高；应力幅相同，作用的循环次数越多，疲劳寿命越高。应力循环次数N5×104，不需要进行疲劳计算。 二、疲劳计算 《规范》采用容许应力幅的方法计算疲劳。 常幅疲劳 ①计算公式 其中， ??—标准荷载下检算部位的设计应力幅 [??]—容许应力幅,N/mm2。 —计算部位每次应力循环中的最大拉应力（取正值） —计算部位每次应力循环中的最小拉应力（取正值） 或压应力（取负值） σ d) t b) σ t a) σ t σ c) t ② 设计应力幅 ?? 计算 焊接部位： 非焊接部位： ③ 容许应力幅[??]计算 根据构件、连接形式类别及预期的循环次数按下式计算 此式是对大量试验资料进行统计整理、并考虑安全系数后得出的。 式中 n—应力循环次数 c、?—系数。由规范给出，见表2-1。 3 3 3 3 3 3 4 4 ? 0.41× 1012 0.65× 1012 0.96× 1012 1.47× 1012 2.18× 1012 3.26× 1012 861× 1012 1940× 1012 C 8 7 6 5 4 3 2 1 构件和 连接类别 参数C、? 表2-1 试验表明：构件无连接处的主体金属不同（轧制工字钢、两边为轧制边或刨边