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搭叠式焊接 钢筋端部应预先折向一侧， 使两接合钢筋在搭接范围 内轴线一致，以减少偏心。 搭叠式焊接分类 单面焊 双面焊 长度不小于10d 长度不小于5d 备注：夹焊的焊接长度和搭叠焊一样 * 七、钢筋的加工与安装 钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5－18的规定。 表5－18??钢筋加工的允许偏差 * (1)除锈钢筋除锈一般可以通过以下两个途径：①大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成； ②少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。 (2)调直钢筋调直宜采用机械方法，也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多，常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。 (3)切断? ①切断前，应将同规格钢筋长短搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。 ??②钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。 (4)弯曲成型? ①钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。 ??②画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位，以外包尺寸为依据，扣除弯曲量度差值。 ??③钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。 * (5)安装检查 钢筋安置位置的 偏差应符合表 5－19的规定。 钢筋骨架的安装 1 钢筋加工 下料后的钢筋，可在工作平台 上用手工或电动弯筋器按规定的 弯曲半径弯制成形 钢筋骨架，可以焊接成形，也可以绑扎成形，但都必须保证骨架具有足够的刚度。 T形梁钢筋骨架示意 焊接钢筋骨 架应防止或减小 焊接变形和应力 2 钢筋骨架安装 焊接位置 施焊顺序 宜由骨架的中间到两边，对称的向两端进行，并应先焊下部后焊上部，每条焊缝应一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方向连续施焊。 质量要求 * 图5-25??某结构物简支梁配筋图 * 解题过程 【解】1.绘出各种钢筋简图(见表5－15)。 表5－15　钢筋配料单 * 2.计算钢筋下料长度 ①号钢筋下料长度 (6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm) ②号钢筋下料长度 6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm) ③号弯起钢筋下料长度??上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm)??斜段钢筋长度(500-2×25)×1.414=636(mm) ??中间直段长度6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm) ??下料长度(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm) ④号钢筋下料长度计算为6824mm。 ⑤号箍筋下料长度??宽度200-2×25+2×6=162(mm)??高度500-2×25+2×6=462(mm)??下料长度为(162+462)×2+50=1298(mm) * 四、钢筋代换 1.代换原则及方法 ????当施工中遇到钢筋品种或规格与设计要求不符时，可参照以下原则进行钢筋代换。 (1)等强度代换方法 1)当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原则代换， 称作“等强度代换”。  2)如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1，钢筋总面积为As1，代换后的钢筋设计强度为fy2，钢筋总面积为As2，则应使： * (2)等面积代换方法 当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的 原则进行代换，称“等面积代换”。代换时应满足下式 要求： (3)当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行 裂缝宽度或挠度验算。 * 2.代换注意事项 钢筋代换时，应办理设计变更文件，并应符合下列规定： (1)重要受力构件(如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用HPB235钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。 (2)钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等配筋构造要求。 (3)梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。 (4)有抗震要求的梁、柱，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋；如必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合抗震钢筋的要求。 (5)预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB235钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。 (6)当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行刚度、裂缝验算。 * 五、钢筋的绑扎与机械连接 钢筋的连接方式可分为两类：绑扎连接、焊接或机械