原料分厂岗安全操作规程.docVIP

原料分厂岗位安全操作规程 焦破工安全操作规程 1、开机前，检查机械设备各部位传动装置安全可靠，清除传动设备杂物。 2、操作人员必须按要求穿戴好劳保用品。 3、按规定信号开机，开机前打铃两遍确认机上无人，达到安全可靠后，方可开机操作。开机后先试运转一至二分钟，运行平稳后，方可给料。停机时，待筛面物料排清后再停。 4、生产过程中，严格监控喂料机、破碎机、振动筛、输送皮带等设备安全运行情况。班中定期检查，按30分钟/次对生产设备进行巡查。 5、运行中，电振给料机、除铁器、破碎机、电振筛等设备有异常时应立刻停机检查处理。 6、注意检查所有皮带运行情况，发现皮带跑偏现象均要及时调整。 7、注意检查块焦入仓和除铁器工作情况，班中不定期多次检查，发现有铁块异物、超大焦炭均要及时清理，以免损坏设备。 8、上下楼梯时，手须扶栏杆；手、脚潮湿时，不准拉、合电气开关，注意安全。 9、设备运行中，人身不得接触传运部分，禁止人员跨越和乘坐皮带。处理皮带机各部的粘结物时必须停机进行。 10、工作完毕后，停机清理设备和现场的清洁卫生，按规定给设备转动部位加润滑油；发现异常及时处理，做好记录并向车间领导报告。 筛分工安全操作规程 1、进入生产现场，按规定穿戴劳动防护用品。 2、按规定信号及程序开、停机。开机后试运行一至二分钟，运行平稳后，方可给料。停机时，待物料全部排清后再停。 3、定期检查，设备运行受阻时，立即停止加料，消除故障后，再加料；发现异常现象及处理皮带机各部的粘结物时必须停机进行。 4、设备运行中，人身不得接触传运部分；禁止人员跨越和乘坐皮带。 5、设备运行中，不得进行修理、调整、加油和清扫工作。 6、手、脚潮湿时，不准拉、合电气开关。 7、上、下楼梯时，手须扶栏杆，注意安全。 8、保持安全通道畅通；清扫场地卫生时，禁止从高处往低处扔东西。 9、发现皮带机胶带严重跑偏、有撕坏或断裂危险、胶带被埋压和电机冒烟、传动齿轮损坏、皮带打滑时，要迅速切断电源开关，并汇报处理。 10、成品装车时，汽车驾驶员在倒车过程中，操作人员要及时下达指令，确保准确到位。 水泵工安全操作规程 1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握相关设备设施的维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。 2、维修设备时要有专人监护，确保安全的情况下方可操作，否则请专人处理。 3、经常观察设备运行情况，掌握压力表、电流、电压表及电机温度的变化，发现异常及时处理。 4、不得用湿手起动电机。严禁湿手脚或站在潮湿或有水的地方推拉电源开关。 5、设备起动前，应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情况。设备运行中，不得进行危及安全的检查或检修。 6、精心操作，不得擅离工作岗位或做与工作无关的事情。上下楼梯时站稳扶好，以防跌倒。 7、水泵房内应该保持清洁，如有油类等物质应及时清除。 8、经常检查水池是否有足够的水量，经常检查冷却水的出水温度。?检查安全防护装置是否牢固可靠。 9、设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。 水洗铁工安全操作规程 1、进入厂区工作现场，穿戴好劳动保护用品。工作前对生产设备设施进行安全检查。 2、按规定程序开、停机，开机后试运行一至二分钟，运行平稳后方可给料；停机时，待物料全部排清后再停。 3、设备运行受阻时，立即停止加料，消除故障后，再加料。 4、设备运行中，人身不得接触传动部分；不得进行修理、调整、加油和清扫工作。 5、修理机械设备时，必须切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌。 6、持锤的手不准戴手套，打锤和粉碎块渣时必须戴护目镜，使用锤子时，对面不准有人。 7、用水冲渣放料时，注意塌渣；在无人监控情况下，严禁到挡渣墙内侧，进行冲渣作业。 8、上、下楼梯，应抓好扶手。严禁从高处往低处丢东西杂物等。 9、严禁湿手触摸电器设备。 10、注意车辆来往，观察周围的车辆动态，主动避让。 打渣工安全操作规程 1、进入厂区工作现场穿戴好劳动保护用品。 2、工作中使用大锤，持锤的手不准戴手套，打锤粉碎块渣时，必须戴护目镜，对面不准有人。 3、注意车辆来往，观察周围的动态，主动避让。 4、作业时，不准随意乱丢废钢。 5、淋渣时，注意避免近距离靠近热渣，防止烫伤。 6、指挥车辆倒渣时，应注意周围情况，应在车辆左后侧方指挥，禁止在车辆正后方指挥车辆倒渣。 7、在渣面作业行走时，注意脚下是否安全，避免跌倒。 接验工安全职责 1、认真贯彻执行国家法律法规和安全生产方针，严格遵守公司安全生产规章制度。 2、按要求穿戴劳动保护用品，工作时间要提高安全意识，做好安全联保责任工作。 3、做好场所安全卫生工作，使用工具按规定放置，保持作业场所的整洁。 4、加强安全检查，发现安全隐患及时制止或汇报车间，保证自身安全的同时，保证他人不受伤害。 5、严格遵守接验