彩色沥青施工方案设计.docVIP

3.6彩色沥青砼上面层施工方案及工艺 3.6.1施工准备 （1）技术准备 ① 设计施工图、设计说明及其他设计文件已经会审。 ② 施工方案审核、批准已完成。 ③ 施工技术书面交底已签认完成。 ④恢复中线。 （2）机具设备准备 ① 主要机械及仪器、检测设备：沥青拌合楼、摊铺机、双钢轮压路机、振动压路机、胶轮压路机、自卸汽车、洒水车、全站仪、水准仪、钻芯机、弯沉仪、3m靠尺等。 ② 一般机具：铝合金导梁、试验设备等。 （3）作业条件准备 ①彩色沥青混凝土的配合比设计及相关室内试验 ②使用旧拌和和摊铺设备时，设备要进行全面清洗，清除拌缸和管道内残留黑色沥青。 = 3 \* GB3 \* MERGEFORMAT ③运输车使用前必须清扫干净，在车厢板上涂一簿层防止沥青粘结的隔离刭，但不得有余液聚在车厢底部，运输车运输混合料必须用帆布覆盖保温、防污染。 = 4 \* GB3 \* MERGEFORMAT ④.严格控制好级配和温度，在石料加热时温度应控制在155~160℃，结合料加热温度控制在135℃左右，出料温度在140℃左右，彩色沥青混合料应比普通沥青温度低一些，防止结合料老化。 = 5 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑤为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面结构，摊铺前基层应清扫干净，喷洒乳化沥青，其用量为0.3~0.5 kg／m3 ； = 6 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑥开始摊铺时，根据工期安排，考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，将摊铺机的工作速度严格控制在2.0~2.5 m／min，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。 = 7 \* GB3 \* MERGEFORMAT ⑦对所有参与施工人员进行施工要点培训。 3.6.2调试机械设备 对所有机械设备进行全面的检查，包括沥青拌和站、摊铺机、振动（胶轮）压路机、运输车、装载机、沥青洒布车（水）罐车及其他辅助机械，检查沥青拌和站操作人员是否已将彩色沥青混凝土目标、生产配比等有关的数据输入计算机，所有开始程序是否均已清楚等。 3.6.3 试验路段 在正式施工前应先做试验段，以便确定现有路面材料的特性。通过试验路段检验，应能对工料配给参数、矿料级配、色粉用量、最佳沥青用量技术参数、碾压设备的组合、碾压速度、压实遍数、松铺系数、厚度、压实度、摩擦系数、渗水系数等方面进行验证。 3.6.4拌和 彩色沥青混合料与普通沥青混合料拌和基本相似，但应着重注意以下事项： （1）拌和前，应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道、运输车、施工机械设备等清洗干净。 （2）原材料性能应稳定、使生产目标配合比能最大限度地接近设计配合比。 （3）由于色粉比重大，在混合料中具有着色、分散、吸附、稳定、增粘的作用，添加时需考虑其对环境的影响，生产前应根据目标配合比计算出每盘混合料色粉用量，用聚乙稀塑料袋装好，拌和中3人工辅助加入。 （4）拌和温度应控制在160℃ 3.6.5摊铺/整平 （1）彩色沥青混合料与普通沥青混合料摊铺各道工序基本相同 （2）为提高界面粘结力和减少雨水渗到路面解决结构，摊铺前基层应清扫干净，喷洒乳化沥青，其用量为0.3-0.5kg/m2； （3）开始摊铺时工期安排，考虑到混合料的生产、运输、摊铺和碾压能力，将摊铺机的工作速度严格控制在2.0-2.5m/min，确保摊铺连续；并做到全幅摊铺不间断一次性成型，以保持色泽一致，粒料均匀、美观。 （4）履带式摊铺机配备有熨平板，其自身就完成了彩色沥青混合料的摊铺及整平工作。 3.6.6碾压 碾压组合方式 彩色沥青混合料的压实同样分初压、复压、终压三个阶段进行；初压温度应控制在130％~145％，终压温度不低于70℃；同时，碾压过程中应按“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。经试验段摊铺后，确定以下的碾压组合方式。  = 1 \* GB3 \* MERGEFORMAT ①初压：由DD110重型压路机将路面静压一遍后，再带轻振进行碾压一遍初压即告结束。  = 2 \* GB3 \* MERGEFORMAT ②复压：主要工作由小型压路机来完成，RD25小型压路机对靠近路缘石处的沥青路面和喇叭口处进行有针对性的碾压，碾压的遍数视现场而定，直至压实为止。 = 3 \* GB3 \* MERGEFORMAT ③终压：待小型压路机边脚处理完毕，路面温度降低至80℃时终压开始，由DD110大型压路机静压1～2遍，如轮迹完全消除则碾压结束。  (2)碾压过程中应注意的细节 为防止压路机碾压过程中出现的粘料现象，在铺筑试验段的过程中发现在压路机的水箱中加入0．15 kg／m^3 洗衣粉对钢轮进行