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产品研发/试产控制管理规则 文件编号：*** 版序：A00 第 PAGE 7 页 共 NUMPAGES 8 页 ***公司 文件编号： ** 版序： A00 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 8 页 文件名：产品研发/试产控制管理规则 编制部门: 发布日期: 年 月 日 编 制: 日 期: 年 月 日 审 查: 日 期: 年 月 日 核 准: 日 期: 年 月 日 分 发部 门 文件更改记录 本文件根据实际需要作如下更改，已经相关部门会签并呈报核准。签核意见及变更内容见[文件新建/更改/废止申请单]。 序次 条 款 修改内容纪要 修订人 新版序 更改日期 1 / 新版发行 A00 1. 目的 对产品试产进行策划和控制，明确规定产品试产各阶段、工作内容以及对各阶段的评审、验证及确认，确保产品符合设计要求。 2. 适用范围 适用于本公司新产品或改型产品试产活动的全过程。 3. 定义 新产品或新物料的试产，在于验证新品设计的完善性。 4. 职责 4.1 研发/委托方 按我方要求提供试产/打样需求申请，经我方负责人同意后，负责提供试产/打样物料、参考样品或其他相关资料（如：技术文件、图纸、设备、工艺卡片、检规、培训资料，生产注意事项等），以及负责试产/打样全过程技术支持与问题解决。 4.2 工艺设备部 负责与研发团队对接，对新工艺技术的导入、设备调试，对方提供的BOM表清单、SOP文件指引等相关信息进行沟通和确认。 4.3 采购物流部 根据试产/打样订单计划及采购物料需求信息，又或者按客户要求跟进客户提供的试产/打样物资购置等相关信息，并跟进物料到货情况，仓库负责对物料的到货情况按《仓储管理规则》要求进行验收等相关工作，确保物料入库符合我司要求。 4.4 生产管理部 负责制订生产计划排程，准备及执行产试/打样计划作业，配合研发单位方控制生产进度和质量，并定期向上级汇报产试/打样过程的进展，包括汇报实际生产资源的投入情况。 4.5 质量管理部 根据研发单位方要求，合理安排试产/打样过程的检测和试验，以及材料和产品的品质判定、标识的监督检查工作。 4.6 财务部 负责第三方试产/打样订单需求和相关合同资金预算管理，并组织和管理合同后期核算与结算等财务工作，对相关财务风险进行控制。 4.7 各职能管理部门 对合同中涉及的技术问题和专业性问题进行分析论证，提出可行性意见，对相关技术和专业风险进行控制。 5. 流程图及运作程序 5.1 试产/打样控制运作流程图 作业流程 权责部门 重点提示 表单/记录 试产/打样需求 试产/打样需求 审批 Y N 物料接收 编制试产/打样计划 安排试产/打样 检验 入库/出货 N Y 提供物料购置信息 研发/委托方 生产管理部 工艺设备部 采购物流部 质量管理部 研发/委托方 生产管理部 工艺设备部 采购物流部 采购物流部 生产管理部（PMC） 生产管理部 工艺设备部 生产管理部 质量管理部 生产管理部 采购物流部 按我司要求提供试产/打样需求申请，提交生产指令通知单。 经主管领导审批同意后，组织相关部门召集会议商讨订单需求与我司生产条件的可行性。 研发/委托方负责提供试产/打样物料、参考样品或其他相关资料（如：BOM物料清单、物料、技术文件、图纸、设备、工艺卡片、检规、培训等资料）； 跟进物料到货情况，仓库负责对物料的到货情况按《仓储管理规则》要求进行验收等相关工作。 负责制订生产计划排程，执行产试/打样计划作业等准备。 根据生产计划指令、SOP文件指引、项目研发团队指导等信息合理安排和配合开展现场作业、设备调试等工作。 合理安排或配合研发单位试产/打样过程的检测，及材料和产品的品质判定、标识的监督、品质异常的处理等工作。 办理出入库动作，并做好物资储存管理工作。 试产申请单 生产指令通知单 会议纪要 5.2 试产/打样控制运作程序 5.2.1 试产/打样需求，按我方要求提供试产/打样订单需求申请，并经我方负责人同意，物控部门接到需求信息后，组织相关部门召集会议商讨订单需求与我司生产条件的可行性，如可行则共同参与“产前准备会议”商讨产前资源准备等工作，并制定相关生产指令通知传达至相关部门。其中，如该流程涉及到有关商务合同方面事项，应根据《合同管理规则》相关流程要求执行； 5.2.2 工艺设备部根据客户或是第三方设计方提供的方案等技术信息资料，了解