油罐防腐保温施工方案.doc

PAGE 油罐防腐保温工程 施工方案 2010 施工方案目录 第一章 指导思想及实施目标 - 3 - 一、指导思想 - 3 - 二、实施目标 - 3 - 第二章 工程概况 - 4 - 一、工程内容 - 4 - 二、编制依据 - 4 - 三、材料要求 - 4 - 四、防腐层涂敷 - 5 - 五、质量检查 - 5 - 六、安全、卫生和环境保护 - 5 - 七、交工资料 - 6 - 第三章 施工部署及施工准备 - 6 - 一、施工部署 - 6 - 二、施工准备 - 6 - 第四章 施工技术方案 - 7 - 一、脚手架搭设方案 - 7 - 二、表面处理 - 9 - 三、油罐防腐涂漆施工 - 10 - 四、保温具体施工方案： - 13 - 第五章 保证工程顺利施工措施 - 16 - 一、质量保证技术措施 - 16 - 二、施工HSE管理措施 - 17 - 三、文明施工措施 - 18 - 四、事故应急预案 - 18 - 第一章 指导思想及实施目标 一、指导思想 我公司项目部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁生产，以人为本，持续发展。以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO24001-2004环境管理体系及OHSAS28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。 二、实施目标 充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标： 1、质量目标 工程交验合格100%，优良率98%以上，争创国家优质工程。 2、工期目标 保证自施工之日起25天（日历日）内优质竣工，并争取提前完成本次工程。 3、安全目标 严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤频率在千分之一以下。 4、环境保护目标 采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，废固物交由环保部门处理率达100%，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。 5、文明施工目标 确保文明施工，达到文明施工工地标准。 6、服务目标 信守合同，恪守信誉，认真协调与各有关方面的关系，积极接受业主、质检部门、监理等有关部门对工程质量、施工进度、计划协调、现场管理的监督。 7、HSE目标 不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。 第二章 工程概况 一、工程内容 1、罐内壁施工工艺：原材料合格后进场—→喷砂除锈—→刷第一道耐油防静电底漆—→刷第二道耐油防静电底漆—→干燥后，刷第一道耐油防静电面漆—→干燥后，刷第二道耐油防静电面漆—→竣工验收 2、罐外壁底部施工工艺：原材料合格后进场—→喷砂除锈—→刷第一道酚醛底漆—→刷第二道环氧酚醛底漆—→竣工验收 3、罐外壁底部施工工艺：原材料合格后进场—→焊接钩钉—→绝热层施工—→焊接钢带支撑—→保护层施工—→竣工验收 二、编制依据 《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB/50046-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-88 《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》 GB7692-87 《设备与管道涂料与防腐蚀设计与施工规范》 SH3022-1999 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91 三、材料要求 1、涂料及稀料国家规定的技术标准进行，应有完好包装,标明生产厂家,生产日期和有效期,应有出厂合格证,使用说明书和质量检查报告。 2、除锈如何选择除锈砂体材料是保证除锈质量的关键，喷沙除锈用石英砂，砂子为含水率＜3%。材料到货后,应立即送检，确认合格后使用，以确保钢板的除锈质量达标。 3、将所选的防腐层材料作防腐材料的适用性试验,并对防腐层性能进行检测。 4、防腐层性能检测各项性能满足要求后,报监理审查确认合格后，方可投入使用。 四、防腐层涂敷 1、油罐除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级,并要求钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和辅着物，锚纹深度达到50-75微米； 2、油罐表面附着的灰尘及磨料清除干净,并防止涂敷前钢板表面受潮,生锈,或二次污染,表面预处理过的油罐应在4小时内进行敷涂,超过4小时油罐表面返透时应重新进行表面预处理。 3