冷渣机穿渣自流的原因及处理方法.docVIP

冷渣机穿渣（自流）的原因及处理方法 一、冷渣机穿渣（自流）现象： 1、 排渣温度急剧升高（排渣温度陡升）。 2、 锅炉床压快速下降。 3、 冷渣机出渣端流红渣。 二、冷渣机穿渣（自流）的原因： 在下列情况下冷渣机会出现穿渣（自流）： 在冷渣机正常运行过程中，突然加快冷渣机转速，提高冷渣机的排渣量，将冷渣机进渣管路内炉渣拉空，造成冷渣机与炉膛间自密封失效，在床压的作用下，形成气力输送，造成穿渣（自流）。 冷渣机转速没有进行调整，锅炉燃料发生变化（渣量减少），造成实际进入到锅炉排渣管的炉渣量减少，冷渣机的排渣量大于进入到锅炉排渣管的渣量，将冷渣机进渣管路内炉渣拉空，造成冷渣机与炉膛间自密封失效，形成气力输送，造成穿渣（自流）。 锅炉排渣管入口处风帽磨穿或布置不合理，造成锅炉排渣口处风压过高，影响锅炉底渣顺利进入到锅炉排渣管，在冷渣机排渣量大于进入到锅炉排渣管渣量的情况下，造成冷渣机自密封失效，引起穿渣（自流）。 锅炉排渣口出口处下渣管水平角过小，下渣管路过短，下渣管中的灰渣阻力较小，在炉压的作用下，无法形成有效的密封。 冷渣机自密封结构设计缺欠，无法满足冷渣机变工况下的自密封能力，造成穿渣。 锅炉床压超过设计值，燃料筛分不合理，底料中细灰成份比例较大，造成穿渣。 二、冷渣机进渣管自密封原理： 冷渣机进渣管是一个将锅炉底渣导入到冷渣机的一个管路，同时又是一个与锅炉炉膛隔离的部件。 冷渣机停运时，冷渣机进渣管出口处灰渣的堆积阻力，大于锅炉排渣管内部灰渣自重+锅炉床压的压力，排渣管内部灰渣处于平衡状态，锅炉灰渣不会自行流出。 当冷渣机运行时，冷渣机进渣管出口处的堆积阻力减小，平衡被破坏，灰渣进入到冷渣机内部，随着冷渣机进渣管灰渣的流出，锅炉排渣管内部的灰渣量会减少，但是由于锅炉床料会及时补充进入到排渣管，使得排渣管始终处于满渣状态，再次建立起流动平衡，保持冷渣机与锅炉炉膛的隔绝状态。 三、冷渣机穿渣（自流）现象的处理方法： 1、 立即停止冷渣机运行，待冷渣机穿渣（自流）现象消除后，再次启动冷渣机。 2、 启动冷渣机时应从最低转速开始，逐渐增加转速到达工作转速，并观察冷渣机的排渣温度变化。 3、 如停止冷渣机后，冷渣机穿渣（自流）现象没有消除，应立即关闭冷渣机进渣阀，待冷渣机锅炉排渣管充满灰渣后，缓慢开启灰渣阀，待灰渣阀全开后，启动冷渣机运行。 4、 冷渣机额定出力转数控制在1.5-2转/分钟左右比较合适，必要时应适当加高冷渣机进料端挡料板高度或增加下料管的流通阻力，但需要改变进渣管及冷渣机进渣口处的结构。 5、 冷渣机保持小渣量连续排渣方式运行，不建议采用断续排渣方式运行。 6、 在下渣管堵塞疏通时，要有快速阻断措施，防止下渣后无法控制，造成严重喷渣事故。 三、注意事项： 1、 冷渣机在运行过程中，应保持连续的排渣状态，不得短期快速的排渣，以防止破坏冷渣机进渣管路灰渣进入与流出的自平衡。 2、 在能够保持锅炉床压的前提下，尽可能的减少冷渣机转速；调整冷渣机排渣量时，尽可能的统一调整各台投运冷渣机的转速，采用微调方式调整冷渣机排渣量。 3、 冷渣机穿渣（自流）后，形成气力输送，必须停止冷渣机运行并关闭进渣阀，待现象消除后再次投运冷渣机。