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(30 45 30)m悬臂现浇连义续梁合龙段施工技术交底

(30+45+30)m悬臂现浇连续梁 合龙段施工技术交底 城际轨道 二零一六年五月 内容提纲 1 工程概况 2 合龙段施工工艺流程 3 边跨合龙段施工 4 中跨合龙段施工 1 工程概况 (30+45+30)m悬臂现浇连续梁设计边跨合龙段2个,中跨合龙段1个,采用挂篮吊架合龙。 1、合龙顺序:先边跨后中跨。 2、吊架使用情况: 中跨合龙段与边跨合龙段一样采用挂篮底模平台作吊架施工,选择单只挂篮前移,底模及侧模直接利用挂篮底模和侧模(注意边跨直线段支架搭设时考虑前下横梁伸入梁下要拆除的支架长度,避免支架拆除过多,影响支架整体受力)。 3、合龙锁定:合龙段采用“劲性骨架+临时张拉钢束”方案。劲性骨架连接钢板应在合龙段两侧节段施工时提前预埋。 4、合龙要求: (1)合龙前对合龙段进行压重,浇筑合龙段时边浇边卸配重。 (2)合龙时间:选择在在当天最低温度进行合龙混凝土浇筑,并使混凝土浇筑后温度开始缓慢上升为宜。 1 工程概况 (3)合龙段混凝土:采用微膨胀混凝土,混凝土强度等级宜较设计要求提高一级。 (4)预应力:由于合龙段纵向钢束较长,采用先穿法施工。按设计要求部分预应力束在混凝土浇筑前进行预张拉。 2 合龙段施工工艺流程 3 边跨合龙段施工 1、边跨合龙段采用T构挂篮作为吊架,挂篮同时前移至合龙口,进行边跨合龙施工。 2、绑孔钢筋、安装预应力管道及安装内模,内模采用竹胶板,脚手架钢管支架支撑。 3、合龙段配重 合龙段两侧配载大小为合龙段混凝土重量的1/2,根据计算确定配重。 配载采用蓄水的方式进行,配载必须在劲型骨架锁定前到位。 浇筑混凝土过程中,根据混凝土浇筑量,边浇筑砼边放水卸载,卸载速度根据砼浇筑速度而定,原则是使同一时段内浇筑的砼重量尽可能与卸载重量相等。通过卸载使合龙段两端在砼浇灌过程中受力保持一致,从而使合龙段两边高差始终保持不变,尽可能避免因施工原因而使结构引起附加应力,尽量实现“无应力”合龙。减载工作由专人操作完成。 4、合龙段锁定 1) 合龙段锁定 边跨合龙段锁定采用“劲性骨架+临时张拉钢束”方案。劲性骨架连接钢板应在合龙段两侧节段施工时提前预埋。 3 边跨合龙段施工 劲性骨架的作用:用来连接两端梁,保证合龙段净空,防止在浇筑合龙段混凝土的过程中及合龙段混凝土未达到设计强度的养护过程中梁两端错动,同时用来抵抗合龙段因温度升高而产生的压应力及梁体可能错动而引起的竖向剪应力。(劲性骨架的作用是:既撑又拉还抗剪) 按照设计要求,在边跨现浇段及悬灌段内箱紧靠倒角及梁面腹板中心顶面各预埋6块60cm高,10cm宽,2cm厚的钢板,钢板下方加焊钢筋增加抗拔力,纵向用槽钢与梁体预埋钢板焊接成一整体(钢板预埋时注意避开波纹管,间距符合设计要求,且前后在同一条直线上)。 劲性骨架施工: ①劲性骨架安装必须按照设计图严格执行,确保安装质量,所有结构焊缝必须全部满焊,焊缝高度不小于8mm。 ②劲性骨架的锁定尽量在温度较低时进行,应在边跨合龙段混凝土浇筑前的3小时候内完成,且尽量缩短锁定焊接时间,实际施工时可提前将合龙段一侧的劲性骨架焊接好,锁定时安排4名熟练焊工操作4台电焊机同时焊接劲性骨架,尽可能缩短焊接时间且又必须保证焊接质量合格并足以抵抗临时纵向束张拉的压缩力。 3 边跨合龙段施工 ③劲性骨架箱梁内锚固槽钢预埋件,应根据设计图要求在悬灌段和边跨现浇直线段施工时安装好,定位准确,并避开波纹管。 2)临时钢束张拉 劲性骨架焊接锁定完成后,应立即对2SB1、2T8`进行临时钢束张拉,临时张拉控制应力为设计要求的95Mpa。施工时,应提前将千斤顶安装等准备工作做好。 5、混凝土的浇筑 1)合龙段混凝土浇筑安排在当天温度最低时间晚上22时至第二日6时,并尽量控制在1.5小时内浇筑完成,保证合龙段新浇筑混凝土处于气温上升的环境中,在受压的状态下达到终凝,以防混凝土开裂。 2)合龙段混凝土采用微膨胀混凝土,宜较梁体混凝土强度等级提高一级。 3)合龙段混凝土浇筑后,严防施工扰动,采用土工布覆盖洒水养护,必须保持合龙段混凝土始终处于湿润状态。有条件时应对全桥顶板混凝土进行洒水降温。 4)边跨合龙段混凝土浇筑前,必须仔细检查外模与已浇筑节段的密贴程度;合龙段两侧既有节段混凝土接茬面必须认真凿毛,去除浮松混凝土, 3 边跨合龙段施工 并在混凝土浇筑前洒水充分湿润。 6、临时约束解除 待边跨合龙段混凝土达到50%强度解除边墩支座的临时约束(混凝土浇筑完成后,尽快清理支座周边支架

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