异种材料的焊接.PDF

第 章 异种材料的焊接8 采用异种材料制造的焊接结构，不仅能满足不同工作条件对材质提出的不同要求，而 且可节约大量的贵重材料，降低成本，发挥不同材料的性能优势。异种材料焊接结构在机 械、化工、电力及核工业等行业得到广泛应用，异种材料的焊接也越来越受到重视。异种 材料焊接的种类很多，本章主要阐述异种钢和钢与有色金属焊接的基本概念。 8.1 异种材料的分类、组合及焊接性特点 8.1.1异种材料的分类和组合 材料种类繁多，性能各异，按工程实际需要，异种材料的分类和组合在工程中是多种 多样的。从材料的组合与特点看，异种材料的分类和焊接组合主要包括异种钢的焊接、异 种有色金属的焊接、钢与有色金属的焊接、金属与非金属的焊接四种情况，见表8-1。 表8-1 异种材料焊接的分类、组合及特点 分类 异种材料焊接组合 焊接问题 实例 焊缝化学成分不均匀、熔合区塑 如珠光体钢与奥氏体钢的焊接、复 1 异种钢 性降低 脆性层 、产生裂纹 应力分( ) ( 合钢的焊接结构等 布不均匀) 氧化导致的未熔合、气孔、裂纹、 2 钢与有色金属 如钢与铝的焊接、钢与铜的焊接 接头力学性能低 氧化性导致的未熔合、脆性相、 3 异种有色金属 如铜与铝的焊接、铝与钛的焊接等 气孔、裂纹 界面结合(润湿性)、脆性相、裂 如钢与石墨的焊接、金属与陶瓷的 4 金属与非金属 纹、接头性能下降 焊接、金属间化合物与钢的焊接等 各种类型的钢铁材料在现代工业中应用最广泛，不同化学成分和金相组织的异种钢焊 接在工程结构中也应用较多，这类结构件主要分以下几种情况： (1) 母材金相组织相同，但焊缝金属与母材基体合金系及组织性能不同的异种钢焊接 构件。例如低碳钢与铬钼耐热钢、1Cr18Ni9Ti与高镍奥氏体钢（如Cr25Ni20、Cr16Ni36） 之间的焊接。这一类构件实际上属于同种钢焊接构件，母材一般为珠光体钢、奥氏体钢、 马氏体钢或铁素体钢。当采用的焊接材料与母材基体的化学成分有较大差异时，也会产生 类似于异种钢焊接中出现的问题。 (2) 母材金相组织不同的异种钢焊接构件。最常见的有珠光体钢与铬镍奥氏体钢、珠 光体钢与高铬铁素体钢的焊接结构件等。 在石油化工、交通运输、电力及机械制造业中，经常遇到把不同强度级别和性能的钢 1 材焊接在一起的要求。异种钢常见组合为不同珠光体钢的焊接，以及珠光体钢与铁素体钢、 珠光体钢与奥氏体钢的焊接。 (3) 复合钢焊接结构件。这类结构件是用低碳钢或低合金钢作基层，用不锈钢或有色 金属（Ti、Cu、Al等）作复层，采用复合轧制、爆炸焊、堆焊等工艺制成的双金属板材。 根据使用条件要求，复层材料一般由耐磨、耐腐蚀性的材料制成。 工程结构中还有许多种不同用途的异种材料焊接结构件，例如： (1) 用于耐磨的异种金属焊接构件 如高碳钢、各种合金钢、高锰钢、超合金、碳化 钨等硬质合金，这些材料主要用于制造建筑机械、发动机、炼钢机械、刀具等耐磨部件。 (2) 用于耐热的异种金属焊接构件 如不锈钢、耐热钢、镍基合金、钴基合金、耐热 超合金、复合材料、金属间化合物以及钽、铌、钼合金等各种超高温材料等。这些材料主 要用于制造锅炉、发动机、炼钢、各种机械、汽轮机、核电站等耐热部件。 (3) 用于耐腐