作业标准编制的步骤与方法(现色场版).pptVIP

◎内容简介 一、准备阶段 二、时间观测 三、作业分配 四、再次时间观测 五、作业标准编制 六、交叉审核 七、培训与测试 八、员工标准作业 1、区分车型(通用化的作业标准) 2、掌握所有零部件、工具名称 提前进行部件、 工具名称的 调查 3、准备相关用具 二、时间观测 1、写出作业步骤及所用工具 2、用秒表进行时间观测，记录每一个步骤所用时间 附：时间观测用纸 ◎注意事项（1） 1、做时间观测前，事先要掌握作业起点和作业结束点，由经验丰富的员工来作业； 2、事先检查零件是否齐备、是否有不良现象，以此来防止时间观测中断。 ◎注意事项（2） 1、作业员作业不可过快或者过慢，尽可能不中断作业，不被其他作业员打扰（共同作业需标明）； 2、观测员选择一个既不影响作业又能看清楚动作的位置； 3、秒表中途不能停，出现特殊情况则暂停，恢复后继续。 三、作业分配 1、以工位为单位，画出每个作业员单台作业用时条形图 三、作业分配 2、以节拍时间为基准，将作业员的作业内容在节拍时间内均衡化（附：作业分配图） ◎实现作业均衡化 1、找出作业步骤中的 ，分析原因并改善； 2、分析 是否有 的空间； 3、考虑改变 或 方式； 4、考虑将作业内容 或跨工序调整； 5、以上改善均无法满足要求则考虑 消除7种浪费 ①、生产过剩的浪费 ②、库存的浪费 ③、 ④、制造不良品的浪费 ⑤、 ⑥、加工本身的浪费 ⑦、 四、再次时间观测 对第一次时间观测的结果进行检验。 1、选择车型，准备物料 2、按分配后的作业顺序作业并记录时间，若分配合理且满足节拍时间要求则通过，不满足则再次进行作业分配 五、标准作业编制 经过作业再分配以后，对分配是否合理，是否能在节拍时间内完成进行检验 五、作业标准编制 六、交叉审核 组织质保部（品质、 关键控制点）、技术部 （工艺、操作方法） 安全科（安全要素）对 作业标准进行审核 七、培训与测试 将修订后的作业标准发放现场； 由班长对现场员工进行作业标准培训； 由班长和改革办成员联合组织对作业标准进行测试 附1：测试试卷模板 附2：成绩统计表模板 培训 测试 合格标准： 测试的激励与考核 八、员工标准作业 由班长监督现场员工作业标准执行； 问题反馈与跟进 ◎结束语 * 仓储科汇报资料 品质改变世界 * 仓储科汇报资料 品质改变世界 ＆ 作业标准编制的步骤与方法 2010/7 作成： 确认： 批准： 八大步骤 一、准备阶段 区分车型 掌握所有零件、工具名称 准备相关工具 若作业内容相同 若作业内容有细微差异（作业顺序相同，安装方法或使用零部件不同） 若作业内容存在大的差异（如作业顺序不一致等） 通用一份 作业标准 通用一份作业标准 标明差异 根据车型，分别制作 秒表 相机 观测用纸 笔 硬纸板 准备工具 时间观测前 时间观测时 A B C 40 52 78 60分 图一 节拍时间 节拍时间 55 63 50 60分 A C B 图二 浪费 工具 效率提升 现场布局 物流配送 相互调整 增加人员 等待的浪费 动作的浪费 搬运过程中的浪费 目的 方法 目标 步骤 确立工具 物料清单 图片说明 确立后 现场确认 填写关键点 班长：对现场员工进行培训，培养起员工的标准作业的意识 员工：理解标准作业的目的，并培养起执行的自觉性 100分 激励： 对于一次性通过的人员给予100元/人/次的奖励 考核： 第一次不合格,补考; 第二次不合格，处罚10分 ≥3次不合格，停岗培训，直到考试合格后才能上岗 持续改善 *