离心式压缩机开停机操作..pptVIP

5、贮槽增压 5.1 为满足排液需要贮槽内应有一定压力，若压力过低要通过贮槽增压器进行增压 5.2打开增压阀、调压阀（开启程度视增压速度而定）和气体通过阀，使低温液体进入增压器，通过星型铝翅片管大量吸热，使低温液体大量汽化后回到贮槽，从而形成贮槽增压 5.3 通过压力表观察贮槽内压力，当压力升至所需压力（0.4Mpa）后，关闭增压阀、气体通过阀停止增压 液氮贮槽首次投用 离心式液氮泵首次启动 净化风吹除10～20分钟，将残存的水分或湿空气吹干净，露点合格关闭进出口加温阀 对泵进行盘车检查灵活性，点启动，检查转向 打开泵进口阀和回流阀，开始冷泵，充分预冷，过程中应不断盘车不允许有卡住现象，用出口排放阀检查预冷情况 启泵，并缓慢关小回流，打开出口阀，直至压力流量适合 液氮应有过冷度，防止泵工作时产生“气堵”或“气蚀”现象 离心式低温泵装置中阀门的打开和关闭必须是缓慢和逐步的 当停车时要立即放去泵内的液体，以防止泵内液体汽化后造成泵内压力升高而损坏泵 不仅泵本身要保冷，泵的吸入管线也必须有保冷措施，以防止在运行中从外界吸入热量，使液体汽化，影响泵的性能。 离心式液氮泵操作注意事项 ·启动 为冷却泵，全开贮槽上的气体回流阀，液体进液阀。该过程应首先打开气体回流阀，使泵头缸体内的压力与贮槽平衡，然后再开进液。当泵冷却完毕（冷却时间约3分钟），泵即可开机，这时气体回流阀，液体吸入阀仍处于全开状态。 正常的启动工作，在启动后将有以下现象： 泵的排出管路开始结霜。 可听到轻微的震动声，证明泵的进、排出阀正在工作。 排出管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。 由于本泵采用先进的冷端结构设计，具有较高的抗气蚀性能，因此，在一般情况下，进行了初步预冷后，启动电机，即能投入正常的工作，操作十分方便。 如果发出异常的声音，显示在压力管路中形成了过高的压力，则应立即停泵，查找原因。 往复式液氮泵首次启动 停泵 正常工作完成后，应首先关闭泵的进液阀和泵的回气阀，然后再切断泵的电机电源，打开系统放空阀，放掉残液。 如果系统出现故障，则应首先切断泵的电机电源，停止泵的工作，待故障排除后，再重新启动。 往复式液氮泵停泵 Thank You! L/O/G/O 空分空压站设备开停机操作 朱腾华 除去放置在机箱内来保护空压机的防腐剂 4 1 2 3 在控制面板的旁边和空压机的两旁的箱板内的明显位置粘贴警告标签标明空压机是否 由Elektronikon 电脑控制器自动控制（开机和停机） 离心式压缩机首次开机前的准备 检查主回路、辅油泵、除雾风扇、加热器断路器 拆掉驱动联轴器，检查主电机的同轴度 对使用润滑油的主电机，检查轴承的油位 是否可见 起动主电机并立刻停机，检查主电机的转向是否正确 如果不对，切断电源并交换任意两根电缆线 8 5 6 7 离心式压缩机首次开机前的准备 用新的螺栓安装主联轴器 检查油箱油位是否处于视窗绿色区域或其上面 除油雾器的出口可以用管道引到室外，该管路的最大压降为50Pa。不要在该管路上安装阀门，避免通过下垂管路而引起的任何不畅或液面堵塞 检查进/出水管路上的冷却水排污阀是否关闭，级间 冷却器排污阀是否安装 12 9 10 11 离心式压缩机首次开机前的准备 打开冷却水进/出口阀，调节水流量。打开级间冷却器上部气体排放阀，直至出水后关闭 检查油箱温度：如低于 38 °C, 油加热器将起动 检查辅助油泵 是否开始运行.油泵可能在一段时间后起动，它由 Elektronikon 电脑控制器控制。检查油泵电机的旋转方向，如果不正确，切断电源并交换接触器任两根电缆线。 检查除油雾器风扇电机的旋转方向，如果不正确，切断电源并交换在交流接触器器处的任两根电缆线。 16 13 14 15 离心式压缩机首次开机前的准备 检查调整入口导向叶和防喘振阀 检查Elektronikon 电脑控制器内的编制的设定值。 在起动空压机前，油温必须超过 25 °C; 在按过起动按钮后，油压必须超过0.2 MPaG。如果这些条件没有完成，空压机将不会起动 检查系统压力设定值是否正确 6 1 2 3 离心式压缩机正常开机前的操作 检查水路/气路/油路压力、温度等是否达标,是否有渗漏,检查高压是否具备合闸条件 检查控制面板,查看是否满足启动条件 检查入口导叶和防喘振阀开度是否正常 按启动按钮(延时20s后空压机自动加载)或按启动按钮后手动卸载空压机，待运行参数正常后再手动加载空压机。 检查运行参数是否正常 5 4 4 1 2 3 离心式压缩机正常停机前的操作 按停机按钮,机器将先卸载,然后停车. 关闭空气出气阀 停车后半小时关闭冷却水，打开冷凝排污阀 由于突发事故按下紧急停车按钮后，则应要马上拔出来,以保证辅油泵能 自动运行起来给齿轮箱供油. 4 1